Avantajele și precauțiile mașinii de tăiat cu laser 3D

Cum să înțelegeți tăierea cu laser 3D

Programele tradiționale de prelucrare necesită măsurarea datelor piesei de prelucrat, desenarea, proiectarea și dezvoltarea matriței, producția de matrițe, producția de probă, repararea matriței etc. Numai după finalizarea acestor proceduri poate fi finalizată producția de masă. Acest proces durează de obicei mai mult de 15 zile. Tăierea cu laser 3D necesită doar un set de matrițe de formare pentru a tăia piesele de prelucrat, scurtând foarte mult ciclul de dezvoltare și reducând costurile de producție. De asemenea, poate identifica în timp util problemele de proiectare și dezvoltare, poate reduce costurile generale de cercetare și dezvoltare, poate îmbunătăți eficiența prelucrării și precizia piesei de prelucrat.

Așa-numita mașină de tăiat cu laser cu fibră 3D este un echipament avansat de tăiere cu laser care utilizează capete laser cu fibră specializate, sisteme de urmărire a condensatoarelor de înaltă precizie, lasere cu fibră și sisteme de roboți industriali pentru a efectua tăierea flexibilă multi-unghi și multidirecțională a foilor metalice. grosimi diferite.

În prezent, tăierea cu laser 3D este utilizată pe scară largă în industrii precum prelucrarea tablei, prelucrarea hardware-ului, producția publicitară, ustensile de bucătărie, automobile, corpuri de iluminat, pânze de ferăstrău, lifturi, artizanat metalic, mașini textile, mașini pentru cereale, aerospațială, echipamente medicale, instrumente. și metri. În special în industria de prelucrare a tablei, a înlocuit metodele tradiționale de prelucrare și este favorizată de utilizatorii din industrie.

În utilizarea zilnică, s-ar putea să întâmpin unele probleme. Mai jos, voi împărtăși câteva cu voi:

De ce o mașină robot de tăiat cu laser 3D are o calitate diferită de tăiere atunci când decupează aceeași piesă de prelucrat. Efectul tăierii liniilor drepte sau marginilor mari este bun, dar efectul este mult mai rău atunci când tăiați colțuri sau găuri mici și, în cazurile severe, pot apărea răzuire.

1. Motive structurale pentru roboți.

Structura mecanică a unui braț robotizat cu șase axe este o structură în serie de șase axe, iar reductoarele tuturor celor șase axe au erori de precizie.

Când robotul merge pe o linie dreaptă, unghiul de conversie pe șase axe este mic și calitatea tăierii este bună. Cu toate acestea, atunci când robotul se află în mișcare circulară sau trebuie să sufere o conversie a unui unghi mare, calitatea tăierii va scădea semnificativ.

2. Motivul instantei robotului.

Motivul pentru care posturile diferite au un impact diferit asupra calității tăierii se datorează problemelor cu brațul de forță și sarcina. Lungimea brațului variază în diferite posturi, rezultând diferite efecte de tăiere.

3. Depanarea mașinii de tăiat cu laser 3D.

Soluţie

A. Îmbunătățiți procesul de tăiere (material de tăiere, viteza, presiunea gazului, tipul de gaz etc.)

În general, atunci când brațul robotic trece prin vârful arcului de la colț, timpul de stație este relativ lung. Aici, folosim de obicei decelerația, reducerea puterii și reglarea în timp real a presiunii aerului pentru a reduce tremuratul brațului robotizat. Reducerea puterii este de a reduce supraardere și, în plus, reglarea în timp real a presiunii aerului este combinată cu reglarea în timp real a vitezei și puterii, astfel încât problema supraarderii colțului poate fi mult îmbunătățită. Dacă implică și materiale diferite, cum ar fi oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu etc., putem rezolva problema ajustării în timp real a presiunii aerului pentru diferite plăci de tăiere prin adăugarea de supape proporționale de înaltă presiune și alte accesorii aferente.

B. Lucrați din greu la matriță

Realizați unelte adecvate pentru anumite piese de prelucrat. Nu așezați unealta în poziția limită de cursă. Calea de tăiere a piesei de prelucrat trebuie plasată cât mai mult posibil într-o poziție în care brațul robotizat poate tăia „comod”. În plus, pentru unele fitinguri de țevi sau găuri, lăsați piesa de prelucrat să se rotească în timp ce robotul rămâne staționar sau se mișcă mai puțin.

c. Reglarea posturii robotului

Operatorul trebuie să ajusteze postura robotului și să aloce în mod rezonabil unghiul de rotație al fiecărei axe prin „predare manuală”. Pentru poziții de înaltă precizie, poziția robotului trebuie să fie cât mai „confortabilă” posibil, iar în timpul procesului de tăiere, numărul de axe de legătură trebuie redus la minimum.

Cele de mai sus sunt informațiile relevante ale mașinii de tăiat cu laser 3D organizate de Xintian Laser pentru dvs., în speranța că vă vor fi de ajutor.