Înțelesul diferitelor procese ale mașinii de tăiat cu laser cu fibre

XT Mașină de tăiat cu laser cu fibre laser

Tăierea cu laser este o tehnologie de tăiere a metalelor fără contact, cu precizie ridicată, fără adâncituri și de bună calitate a tăierii. Odată cu dezvoltarea industriei de producție, cerințele de calitate ale tăierii cu laser devin din ce în ce mai mari. În special în industria de prelucrare a tablei, aplicarea mașinii de tăiat cu laser cu fibre este foarte comună. Pentru a asigura calitatea piesei de prelucrat, parametrii procesului trebuie să fie determinați în funcție de situația reală. În munca practică, pentru a îndeplini cerințele de prelucrare ale diferitelor tipuri de plăci, este necesar să înțelegeți diferitele nume de proces ale mașinii de tăiat cu laser cu fibre în funcție de dimensiunea, precizia de procesare și caracteristicile de formă ale plăcilor.

Setarea parametrilor

Parametrii mașinii de tăiat cu laser cu fibre includ viteza de tăiere, puterea, tăierea cu gaz etc. Tăierea cu laser analizează calitatea tăierii și, respectiv, eficiența tăierii și analizează diferite efecte, dar atinge diferiți parametri solicitați de combinația de tăiere cu laser. După optimizare, diferite fabrici se adaptează la structura costurilor, punând accent pe calitate și eficiență într-o anumită măsură.

Viteza de taiere

Capul laser al mașinii de tăiat cu laser se poate mișca de-a lungul formei piesei de prelucrat în timp unitar. Cu cât viteza de tăiere cu laser este mai mare, cu atât timpul de tăiere este mai scurt și eficiența producției de tăiere cu laser este mai mare. Cu toate acestea, dacă sunt setați alți parametri, nu există o relație liniară între viteza de tăiere cu laser și calitatea tăierii. Viteza de tăiere adecvată este valoarea din acest interval. Sub acest interval, excesul de energie generat de raza laser va rămâne pe suprafața piesei, provocând ardere excesivă. Dincolo de acest interval, energia fasciculului laser ajunge prea lent, materialul piesei nu poate fi dizolvat complet și este dificil să pătrundă în incizie.

puterea laserului

Ieșirea laser este energia de ieșire a sistemului laser, în timp ce tăierea cu laser este capacitatea razului laser de a dizolva materiale într-o unitate de timp.

Poziția de focalizare

Ieșirea laserului converge în cele din urmă către punctul cu cea mai mare densitate de putere printr-o lentilă specială. Diametrul focalizării este proporțional cu adâncimea focală a lentilei de focalizare. Setați focalizarea mașinii de tăiat cu laser pentru a face ca grosimea diferitelor poziții să fie diferită. Poziția corectă de focalizare este o condiție importantă pentru a asigura o calitate stabilă a tăierii. Calitatea tăierii cu laser nu este legată doar de calitatea fasciculului laser, ci și de performanța sistemului de focalizare a fasciculului laser. Adică, dimensiunea tăierii cu laser după focalizare are un impact mare asupra calității fasciculului laser.

Suport presiune

Tăiați o cusătură la gol. Presiunea adecvată a aerului va ajuta la accelerarea vitezei de tăiere cu laser, iar presiunea auxiliară a aerului va afecta, de asemenea, eficiența de tăiere a mașinii de tăiat cu laser cu fibre. Când grosimea materialului de tăiat cu laser crește sau viteza de tăiere este lentă, vă rugăm să reduceți presiunea aerului în mod corespunzător. Tăierea cu presiune scăzută a aerului previne înghețul.

Distanța duzei

Laserul focalizat este iradiat pe suprafața piesei prin duza de cupru. Distanța dintre piesa de prelucrat și duza laser se numește distanța duzei. Măsurați distanța și presiunea de la flux la duză la piesa de prelucrat. Prea multă forță de injecție a gazului și prea mult debit de evacuare vor afecta stropirea la prea departe. Distanța adecvată este 0,8-1,0. Selectați diferite tipuri de duze în funcție de grosimea materialului.

De exemplu, setați grosimea materialului la 3 mm, poziția de focalizare la - 4 mm, presiunea de tăiere cu azot la 12 Pa, distanța dintre duze la 1 mm, puterea mașinii de tăiat cu laser cu fibre la 3000 W, viteza de tăiere la 3000 W. 12 m/min, parametrii sunt reglabili, iar condițiile de tăiere sunt bune. După multe teste, suprafața de tăiere va deveni netedă după ajustarea parametrilor la cele mai bune condiții.