Cum să îmbunătățiți eficiența mașinii de tăiat țevi cu laser

Mașină de tăiat țevi cu laser-laser Xintian

Tuburile din oțel inoxidabil sunt din ce în ce mai utilizate, iar mașinile de tăiat cu laser sunt utilizate pe scară largă de întreprinderile de produse din oțel inoxidabil. Mai ales în ultimii ani, odată cu dezvoltarea tehnologiei de automatizare, au fost introduse și mașini de tăiat cu laser pentru încărcare și descărcare automată. Mașinile de tăiat țevi cu laser sunt echipamente avansate de prelucrare a țevilor din oțel inoxidabil, dar utilizarea neglijentă va duce în continuare la o calitate slabă a tăierii țevilor, risipă de materiale și alte probleme, ceea ce va crește invizibil costurile de producție ale întreprinderilor. Deci, cum să îmbunătățiți eficiența tăierii țevilor cu laser mașinărie.

Tehnologia de tăiere a tuburilor cu laser este o tehnologie cu eficiență ridicată de producție și capacitate de producție puternică. Totodată, designul poate fi modificat doar în ultimul moment, fără a afecta întregul proces de producție. Un beneficiu mai mare este că utilizatorul final poate controla producția de operațiuni pe termen scurt sau mediu fără a face un număr mare de șabloane, ceea ce face ca acesta să răspundă mai rapid la nevoile clienților, astfel încât nu este nevoie să facă matrițe. Din perspectiva flexibilității, tehnologia de tăiere cu laser a tuburilor poate procesa orice formă programată. Laserul poate tăia în orice direcție. Forma șablonului poate fi schimbată rapid fără niciun instrument, făcând astfel posibilă procesarea ambalajelor sau mărcilor comerciale personalizate competitive. Precizia este, de asemenea, unul dintre avantajele sistemelor digitale. Prelucrarea cu laser poate compensa inexactitățile în procesarea de tipărire și post-imprimare, cum ar fi întinderea și deformarea materialelor, iar laserul se poate ajusta în funcție de aceste deformații, în timp ce fabricarea tradițională a șablonului nu poate. Prelucrarea produselor de tăiere a tuburilor cu laser este o tehnologie foarte precisă și de înalt nivel. Desigur, acest lucru necesită, de asemenea, unele costuri în faza incipientă. Ne vom concentra pe problemele legate de tăierea tubului cu laser și vom oferi soluții țintite.

Prin intermediul software-ului profesional de tăiere și aranjare a țevilor, desenul, aspectul și decuparea sunt programate pe computer în prealabil pentru a genera programul de tăiere, iar apoi sunt efectuate tăierea automată cu laser și decuparea țevilor de oțel inoxidabil de lungime mare. Tăierea țevilor cu laser CNC cu tehnologia profesională de aranjare a țevilor are caracteristicile unei eficiențe ridicate de tăiere și aranjare complexă a țevilor de programare. Dacă este folosit necorespunzător, va cauza pierderi de țevi și eficiență scăzută de tăiere. Software-ul profesional de aranjare a țevilor este baza și condiția prealabilă pentru realizarea unei producții de tăiere la scară largă, de înaltă eficiență și de înaltă calitate a mașinii CNC de tăiat țevi.

În prezent, există probleme de calitate în procesul de tăiere a țevii cu laser, cum ar fi arderea punctului de tăiere al piesei, arderea colțului piesei, înclinarea suprafeței țevii de tăiere, deformarea circulară sau incapacitatea de a se închide la tăierea pieselor rotunde, care duc direct la pierderi grave și tăierea țevii. Eficiența producției tuburilor este scăzută. Tehnologia de tăiere a țevilor CNC este de a oferi o tehnologie avansată de tăiere a țevilor și o experiență bogată în tăierea țevilor în software-ul de control al tăierii țevilor al sistemului de control al indicatorului, astfel încât operatorii de tăiere a țevilor să poată realiza o tăiere CNC de înaltă calitate și eficientă prin utilizarea calificată a sistemului de control. . Tehnologia de tăiere a țevilor cu laser CNC este o metodă de producție de tăiere a țevilor la scară largă, eficientă și de înaltă calitate. Miezul tăierii țevilor CNC este sistemul CNC de tăiere a țevilor.

La tăierea țevilor (în special pentru țevi pătrate cu diametru mic), zgura va adera de peretele interior al țevilor, iar cea mai mare parte a căldurii generate în timpul tăierii va fi absorbită de piesa de prelucrat. Când densitatea de tăiere este mare, țeava se va supraîncălzi adesea, iar colțurile și cele patru colțuri ale tubului pătrat vor fi arse, ceea ce va afecta grav calitatea tăierii și chiar nu poate fi tăiată. Pentru astfel de întrebări, utilizați:

1. Metoda de creștere a presiunii oxigenului.

2. Îmbunătățiți viteza de sinteză a unghiurilor ascuțite prin software.

3. Capul de tăiere cu laser cu un sistem servo cu inducție în înălțime poate asigura că înălțimea dintre duza de tăiere și planul suprafeței piesei de prelucrat rămâne neschimbată (focalizarea rămâne neschimbată) în timpul procesului de tăiere, astfel încât efectul de tăiere să nu fie afectat de modificarea suprafeței piesei de prelucrat.

Pentru soluțiile propuse mai sus, soluțiile vizate vor îmbunătăți în mod inevitabil eficiența echipamentelor de prelucrare a țevilor cu laser, îmbunătățind astfel situația actuală de eficiență scăzută a tăierii țevilor, calitate slabă a tăierii țevilor și deșeuri grave de țevi, îmbunătățind eficiența producției și procesării produselor întreprinderii, și crearea de profituri mai bune pentru întreprinderi.