Mașina de tăiat cu laser cu fibre metalice a devenit principala forță de tăiere a metalelor

Laser Xintian - mașină de tăiat cu laser cu fibre.

Mașina de tăiat cu laser cu fibră optică este cunoscută drept croitorul prelucrării metalelor. A devenit echipamentul de bază al producției și prelucrării, în principal datorită avantajelor sale de calitate bună a procesării și eficiență ridicată și joacă un rol de neînlocuit în diferite domenii. Mașina de tăiat cu laser cu fibre optice este simplă, rapidă și eficientă în tăierea diferitelor metale, înlocuind procesul tradițional și devenind procesul principal de prelucrare a metalelor.

Mașina de tăiat cu laser cu fibre este utilizată pe scară largă în tăierea oțelului carbon. Avantajele mașinii de tăiat cu laser din oțel carbon sunt că poate tăia orice model de design pe placă, cu viteză mare și precizie, și formare unică fără prelucrare ulterioară. Mașina de tăiat cu laser taie oțel carbon fără matriță de turnare, economisind costuri, aspect vizual, potrivire strânsă și economisire de material. Oțelul carbon este din ce în ce mai utilizat. Mașina de tăiat cu laser cu fibră optică Xintian Laser-3000W poate tăia plăci de oțel carbon cu o grosime maximă de 20 mm. Prin utilizarea mecanismului de tăiere prin topire prin oxidare, fanta din oțel carbon poate fi controlată într-un interval de lățime satisfăcător, iar fanta plăcii subțiri poate fi îngustată la aproximativ 0,1 mm. Deoarece oțelul carbon conține carbon, lumina reflectată nu este puternică și lumina de absorbție este, de asemenea, bună. Oțelul carbon este cel mai potrivit material pentru prelucrarea mașinilor de tăiat cu laser dintre toate materialele metalice, iar efectul său de prelucrare este, de asemenea, cel mai bun. Prin urmare, utilizarea mașinii de tăiat cu laser din oțel carbon în prelucrarea oțelului carbon are o poziție de neclintit.

Oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă, cum ar fi echipamente de bucătărie, materiale generale de trefilare, sobe cu gaz, frigidere, aparate electrice, materiale de construcție, reașare, lifturi, materiale pentru decorațiuni interioare și exterioare, echipamente chimice, schimbătoare de căldură, cazane etc. Când tăiați cu laser din oțel inoxidabil, energia eliberată atunci când fasciculul laser lovește suprafața plăcii de oțel este folosită pentru a topi și evapora oțelul inoxidabil. Tăierea cu laser a oțelului inoxidabil este o metodă de prelucrare rapidă și eficientă pentru industria prelucrătoare, cu tabla de oțel inoxidabil ca componentă principală.

Cei mai importanți parametri ai procesului care afectează calitatea de tăiere a oțelului inoxidabil sunt viteza de tăiere, puterea laserului, presiunea aerului etc. Oțel aliat Majoritatea oțelului de structură aliat și oțel aliat pentru scule pot obține o calitate bună de tăiere prin tăiere cu laser. Chiar și pentru unele materiale de înaltă rezistență, atâta timp cât parametrii procesului sunt controlați corespunzător, se poate obține o muchie dreaptă fără zgură. Cu toate acestea, pentru oțel de scule de mare viteză și oțel de matriță fierbinte care conține wolfram, eroziunea și lipirea zgurii vor avea loc în timpul procesării mașinii de tăiat cu laser cu fibre.

În comparație cu oțelul cu conținut scăzut de carbon, tăierea oțelului inoxidabil necesită o putere mai mare a laserului și o presiune a oxigenului. Deși tăierea din oțel inoxidabil a obținut un efect de tăiere satisfăcător, este dificil să se obțină o fantă complet adezivă. Metoda de injecție coaxială cu fascicul elimină metalul topit, astfel încât suprafața de tăiere să nu formeze oxizi. Aceasta este o metodă grozavă, dar este mai scumpă decât tăierea tradițională a combustibilului cu oxigen. O modalitate de a înlocui azotul pur este utilizarea aerului comprimat filtrat de atelier, care conține 78% heliu.

Deși mașina de tăiat cu laser poate fi utilizată pe scară largă în prelucrarea diferitelor materiale metalice și nemetalice. Cu toate acestea, unele materiale, cum ar fi cuprul, aluminiul și aliajele acestora, sunt dificil de prelucrat prin tăiere cu laser din cauza propriilor caracteristici (reflexivitate ridicată). Aliaj de nichel Aliajul pe bază de nichel, cunoscut și sub numele de superaliaj, are multe varietăți. Cele mai multe dintre ele pot fi oxidate și topite. Datorită emisivității sale ridicate, cuprul pur nu poate fi tăiat de fascicul laser CO2.

Alama folosește o putere mai mare a laserului, iar gazul auxiliar folosește aer sau oxigen pentru a tăia plăci mai subțiri. În prezent, mașina de tăiat cu laser a plăcilor de aluminiu are performanțe bune în tăierea plăcilor de aluminiu și a altor materiale, cum ar fi oțel inoxidabil și oțel carbon. Performanță, dar nu poate procesa aluminiu mai gros. Gazul auxiliar folosit este folosit în principal pentru a sufla produsele topite departe de zona de tăiere, de obicei pentru a obține o calitate mai bună a suprafeței de tăiere. Pentru unele aliaje de aluminiu, trebuie acordată atenție prevenirii microfisurilor între granule de pe suprafața crestăturii.

Calitatea tăierii cu laser a aliajelor de titan utilizate în mod obișnuit în industria de fabricare a avioanelor de titan și aliaje este bună, deși va exista un mic reziduu lipicios în partea de jos a tăieturii, care este ușor de curățat. Titanul pur poate cupla bine energia termică convertită de fascicul laser focalizat. Când gazul auxiliar folosește oxigen, reacția chimică este acerbă și viteza de tăiere este rapidă, dar este ușor să se formeze un strat de oxid pe muchia de tăiere, iar o ușoară neglijență va provoca arderea. Pentru siguranță, este mai bine să folosiți aer ca gaz auxiliar pentru a asigura calitatea tăierii.