Principiul de lucru al mașinii de tăiat cu laser cu fibră metalică groasă

ÎnMașină de tăiat cu laser din fibră de metal groasă, căldura introdusă de fasciculul de lumină (transformată prin energia luminii) depășește cu mult partea reflectată, condusă sau difuzată de material, iar materialul este încălzit rapid la temperatura de vaporizare și se evaporă pentru a forma o gaură. Cu mișcarea relativă liniară a grinzii și a materialului, gaura formează continuu o fantă cu o lățime foarte îngustă (cum ar fi aproximativ 0,1 mm). Efectul de căldură al tăierii este foarte mic și practic nu există deformări ale piesei de prelucrat. În timpul procesului de tăiere, se adaugă un gaz auxiliar adecvat materialului de tăiat. La tăierea oțelului, oxigenul trebuie utilizat ca gaz auxiliar pentru a produce o reacție chimică exotermă cu metalul topit pentru a oxida materialul și, în același timp, ajuta la aruncarea zgurii din fanta. Aerul comprimat este utilizat pentru tăierea polipropilenei și a altor materiale plastice, iar gazul inert este utilizat pentru tăierea materialelor inflamabile precum bumbacul și hârtia. Gazul auxiliar care intră în duză poate, de asemenea, să răcească lentila de focalizare, împiedicând pătrunderea fumului și prafului în suportul lentilei pentru a contamina lentila și a cauza supraîncălzirea lentilei. Acesta este principiulMașină de tăiat cu laser din fibră de metal groasă.