Aplicarea și măsurile de precauție ale mașinii de tăiat cu laser pentru tablă

XT Laser - Mașină de tăiat cu laser pentru tablă metalică

Mașina de tăiat cu laser pentru tablă este o mașină de tăiat cu laser cu fibră optică utilizată special pentru tăierea foilor. Mașina de tăiat cu laser pentru tablă poate tăia atât foi metalice, cât și nemetalice. Introducem în principal mașina de tăiat cu laser pentru tablă, care este potrivită pentru tăierea metalelor precum oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, tablă galvanizată, aliaj de titan etc.

Caracteristicile mașinilor de tăiat cu laser pentru tablă

Mașina de tăiat cu laser cu plăci este un produs de înaltă tehnologie care combină tehnologia CNC și tehnologia laser. Este un echipament avansat de tăiere în industria de prelucrare a metalelor. În timpul procesării, nu necesită deschiderea matriței sau ajustarea traseului luminii. Atâta timp cât modelul de tăiat este proiectat pe computer și butonul de tăiere este apăsat, piesa de tăiat poate fi tăiată cu ușurință. În plus, suprafața de tăiere este foarte netedă, fără bavuri și este condusă de rafturi bilaterale pentru a reduce blocajele și pentru a asigura o funcționare lină; Echipat cu un sistem de operare ușor de utilizat, instruirea simplă vă poate ajuta să stăpâniți funcționarea mașinii; Operare simplă și antrenament ușor de stăpânit; Cu aceste avantaje și caracteristici, este foarte favorizat de producătorii de prelucrare a tablei metalice.

Precauții pentru tăierea cu laser a tablei

La tăierea plăcilor, avantajul echipamentului mașinii de tăiat cu laser constă în tăierea plăcilor medii și subțiri de 25 mm și mai jos. La tăierea plăcilor, tot ce trebuie făcut este perforarea. Pe măsură ce grosimea plăcii crește, dificultatea și timpul de perforare vor crește în mod corespunzător. Cum să îmbunătățim efectul de tăiere în timpul procesului de tăiere este ceva ce trebuie să explorăm.

1、 Adăugați cabluri și rezervați pozițiile de perforare

La tăierea pieselor de prelucrat, pentru a obține rezultate de tăiere mai bune, de obicei alegem să adăugăm cabluri de tăiere în jurul piesei de prelucrat pentru a evita urmele lăsate de perforare și pentru a obține rezultate de tăiere mai bune. Această metodă este aplicabilă în general, cu excepția modului de tăiere în zbor.

2、 Perforați mai întâi întreaga bucată, curățați suprafața după perforare și apoi tăiați-o

Când întâlniți plăci mai groase, impactul perforației este relativ mare. În timpul perforației, suprafața plăcii este predispusă la formarea de zgură metalică. Dacă nu este curățat în timp util, poate provoca în mod direct deteriorarea capului laser. Prin urmare, atunci când tăiați plăci mai groase, perforarea colectivă poate fi folosită mai întâi și toate găurile necesare pentru tăierea acestei componente pot fi perforate dintr-o singură mișcare. După ce perforarea este finalizată, mașina este suspendată pentru a trata zgura cauzată de perforare și apoi poate fi efectuat procesul normal de tăiere, poate obține rezultate satisfăcătoare.

3、 Analiza materială specifică

Atunci când tăiați diferite materiale, puterea de tăiere va varia, de asemenea, mai ales când tăiați materiale cu reflectare ridicată, cum ar fi aluminiul și cuprul. Funcționarea necorespunzătoare poate cauza deteriorarea directă a laserului. În situații incerte, puteți consulta inginerii noștri post-vânzare.