Cum să îmbunătățiți eficiența de tăiere a mașinilor de tăiat cu laser a metalelor?

Mașină de tăiat cu laser 3D Xintian Laser

Știm cu toții că mașinile de tăiat cu laser cu fibră optică sunt utilizate în principal pentru tăierea metalelor. Datorită eficienței lor de tăiere mai rapidă decât procesele tradiționale, mașinile de tăiat cu laser pentru metale au câștigat favoarea pieței. Cum putem îmbunătăți eficiența de tăiere a mașinilor de tăiat cu laser a metalelor?

1. Cu cât puterea de ieșire a laserului este mai mare, cu atât calitatea de tăiere este mai bună pe plăci de aceeași grosime. Cu cât potrivirea dintre modul de tăiere cu laser și material este mai mare, cu atât calitatea tăierii este mai bună.

2. Numai atunci când focalizarea tăierii cu laser este aliniată, precizia și precizia tăierii pot îndeplini cerințele.

3. Tăierea cu laser este potrivită pentru tăierea plăcilor subțiri. Efectul de tăiere este evident pentru oțel carbon sub 12 mm și oțel inoxidabil sub 6 mm, cu cea mai bună calitate și eficiență garantată. De exemplu, când grosimea materialului este mai mică de 1 mm, incizia materialului este extrem de netedă.

4. Indiferent ce tip de material este tăiat cu laser, dacă viteza de tăiere și potrivirea materialului pot fi atinse în cea mai bună măsură, atunci efectul de tăiere este cel mai bun în acest moment. Atât prea rapid, cât și prea lent vor afecta efectul tăierii cu laser.

5. Cu cât presiunea este mai mare, cu atât puritatea gazului este mai mare, cu atât materialul aderă mai puține reziduuri și muchia de tăiere este mai netedă. Viteza și efectul de tăiere variază în funcție de tipul de gaz. În general, oxigenul are cea mai mare viteză de tăiere, azotul are cel mai bun efect de tăiere, iar aerul are cel mai mic cost de tăiere.

6. În general, cu cât suprafața materialului este mai netedă, cu atât calitatea tăierii este mai bună. Laser, prin cercetare și dezvoltare independentă, are un sistem automat de detectare care poate regla automat înălțimea capului de tăiere în funcție de diferite grosimi de materiale.

Configurați proceduri de tăiere precise în conformitate cu cerințele tehnologiei de prelucrare.

Mașina de tăiat cu laser cu fibre trebuie, de asemenea, să fie bine întreținută zilnic. În munca de zi cu zi, este, de asemenea, necesar să se întărească înțelegerea și învățarea continuă a diferitelor aspecte ale mașinii, astfel încât, dacă există probleme mici în viitor, acestea să poată fi rezolvate cu cea mai rapidă viteză, astfel încât întreținerea să poată fi efectuată corect și durata de viață a mașinii de tăiat cu laser cu fibre poate fi mai lungă. Acest lucru va ajuta, de asemenea, mașina de tăiat cu laser cu fibre să taie modele de diferite forme, ceea ce necesită ca mașina de tăiat cu laser să stabilească programul optim de tăiere în funcție de diferite procese de tăiere în timpul funcționării pentru a efectua lucrarea. Fiind un echipament de tăiere de ultimă oră, mașinile de tăiat cu laser cu fibre pot fi adesea eficiente și de înaltă calitate în tăierea tablelor sau țevilor metalice.

În plus, pentru a maximiza eficiența de tăiere a mașinii de tăiat cu laser cu fibre, trebuie, de asemenea, să o operam cu precizie și să întreținem corect mașina de tăiat cu laser cu fibre.

Despre Xintian Laser

Fondată în 2004, Xintian Technology Co., Ltd. se angajează să furnizeze mașini avansate de tăiat cu laser, mașini de marcat, mașini de sudură, mașini de curățat, presă frână, sisteme de automatizare de sprijin și alte echipamente industriale cu laser și întregul sistem de servicii de proces în laserul global camp. Este un furnizor profesional de soluții de aplicații industriale laser care integrează cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. În calitate de pionier în producția de echipamente laser industriale în China, produsele Xintian Laser sunt în prezent cele mai vândute în peste 160 de țări și regiuni din întreaga lume, deservind peste 100000 de clienți și sunt foarte apreciate de piață.

Bazat pe soluția unică pentru procesarea industrială inteligentă, Xintian oferă o gamă completă de produse laser, inclusiv mașini de tăiat, mașini de curățat, mașini de sudură, mașini de marcat, presă frână etc. Compania are trei procese majore de management al controlului calității și 21 de sisteme standard pentru a asigura specializarea și standardizarea proceselor de producție.