2023-06-30
Xt Mașină de tăiat cu laser
După această epidemie, mulți producători de dispozitive medicale s-au implicat pe deplin în producția și prelucrarea echipamentelor de protecție, iar dispozitivele medicale au devenit, de asemenea, populare. Cu toate acestea, în unele zone, din cauza penuriei insuficiente de echipamente de pregătire și de producție, lipsa materialelor de protecție a cauzat o penurie. După o perioadă de adaptare, materialele noastre de protecție au îndeplinit practic nevoile publicului. Cum se poate realiza acest lucru? De ce poate fi produs un lot atât de mare de echipamente într-o perioadă atât de scurtă? Pe de o parte, poate fi atribuită producției de ore suplimentare a producătorilor existenți de echipamente, iar pe de altă parte, datorită ofertei pe scară largă de echipamente de producție, a rezolvat într-o oarecare măsură cererea de extindere a producției. Când vine vorba de fabricarea echipamentelor, este necesar să menționăm aplicarea mașinilor de tăiat cu laser în industria dispozitivelor medicale. După cum se știe, dispozitivele medicale au cerințe mai mari pentru echipamentele de procesare și procesare datorită caracteristicilor lor precum precizia, stabilitatea, siguranța și puritatea. În procesul de prelucrare a echipamentelor medicale metalice, modul tradițional de prelucrare mecanică a tablei are defecte semnificative în ceea ce privește precizia și controlabilitatea siguranței. Este o tendință inevitabilă pentru industrie să o înlocuiască cu tăierea cu laser cu fibră.
În plus, fanta dispozitivului medical generată de tăierea cu laser este foarte îngustă, iar fasciculul laser este focalizat într-un loc mic, atingând o densitate mare de putere. Materialul este încălzit rapid până la nivelul de gazeificare și evaporat în găuri. Odată cu mișcarea liniară relativă a fasciculului și a materialului, orificiul formează continuu o fantă foarte îngustă, cu o lățime a crestăturii variind de obicei de la 0,10 la 0,20 milimetri. Cea mai mică cusătură de tăiere asigură o mare precizie de tăiere.
Procesul de producție și procesare a mașinilor de tăiat cu laser este un proces de prelucrare fără contact. Capul de tăiere cu laser nu va intra în contact cu suprafața materialului prelucrat și nici nu va zgâria piesa de prelucrat. Pentru dispozitivele medicale, o suprafață netedă este cea mai de bază cerință. Dacă procesul de lustruire a suprafeței produselor dispozitivului poate fi minimizat în timpul procesării, eficiența producției va fi mult îmbunătățită.
Tehnologia de procesare și fabricare a dispozitivelor medicale în China este sever constrânsă de nivelul de prelucrare a tablei. Până la aplicarea echipamentelor de tăiere cu laser de înaltă precizie, calitatea de fabricație a dispozitivelor medicale în China a fost mult îmbunătățită, vânzările de dispozitive medicale au crescut și dezvoltarea industriei medicale s-a accelerat.
Dispozitivele medicale necesită siguranța vieții umane și joacă un rol important în viața umană. Mașina de tăiat cu laser cu fibre de înaltă precizie oferă protecție pentru siguranța vieții umane. Mașinile de tăiat cu laser cu fibre pot prelucra piese de tăiere cu unghiuri mici ale panei și raporturi de aspect ridicate. În comparație cu procesarea tradițională cu laser, grosimea stratului de turnare este redusă semnificativ în ceea ce privește lățimea fantei, unghiul panei fantei și stratul reformat.
Mașina de tăiat cu laser cu fibre are capacitatea de a regla în mod liber frecvența și perioada pulsului, îmbunătățind semnificativ controlabilitatea tăierii. Calitatea înaltă a tăieturii poate fi confirmată prin examinarea metalografică și observarea secțiunii transversale tăiate cu laser. Astăzi, mulți producători din industria medicală încep să-și dea seama de avantajele aduse de tăierea cu laser, iar Han's Super Power Laser a început să ofere pieței sisteme de tăiere cu laser complet integrate, dispozitive de scule bine proiectate și sistem de motor cu mai multe axe de înaltă precizie pentru a asigura cerințele precise de tăiere ale diferitelor materiale pentru dispozitive medicale.