Plăcile de fier ruginite pot fi tăiate cu o mașină de tăiat cu laser

XT Mașină de tăiat cu laser a metalelor cu laser

Cum funcționează mașina de tăiat cu laser a metalelor în timpul procesării

Primul lucru de prezentat este principiul de prelucrare al unei mașini de tăiat cu laser pentru metal: laserul emis de laser este focalizat de o lentilă și converge într-un punct foarte mic la punctul focal. Piesa de prelucrat la punctul său focal este iradiată de un punct laser de mare putere, care generează o temperatură locală ridicată de peste 9000° C, determinând vaporizarea instantanee a piesei de prelucrat. În plus, gazul auxiliar de tăiere este folosit pentru a elimina metalul vaporizat și, pe măsură ce mașina-uneltă CNC se mișcă, pentru a atinge scopul tăierii.

Datorită durității sale ridicate și rezistenței la temperaturi ridicate, aliajele la temperatură ridicată sunt dificil de asigurat cu precizie atunci când se utilizează tăierea cu laser. Prin urmare, în comparație cu oțelul general, principalele dificultăți în utilizarea mașinilor de tăiat cu laser a metalelor pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu la temperatură înaltă sunt:

1. Tendință mare de călire prin muncă. De exemplu, duritatea matricei GH4169 fără tratament de întărire este de aproximativ HRC37. După ce a fost tăiat de o mașină de tăiat cu laser metal, la suprafață se va genera un strat de întărire de aproximativ 0,03 mm, iar duritatea va crește până la aproximativ HRC47, cu un grad de întărire de până la 27%. Fenomenul de călire prin muncă are o mare influență asupra duratei de viață a robinetului cu vârf oxidat, ceea ce are ca rezultat, de obicei, o uzură severă la limită.

2. Materialul are o conductivitate termică slabă. Cantitatea mare de căldură de tăiere generată în timpul tăierii aliajelor la temperatură înaltă este suportată de robinetul vârfului de oxidare, iar vârful sculei suportă o temperatură de tăiere de până la 700-9000℃. Sub acțiunea temperaturii ridicate și a forței de tăiere ridicate, se va produce deformarea plastică, aderența și uzura prin difuzie a muchiei de tăiere.

3. Forță mare de tăiere. Rezistența aliajelor de înaltă temperatură este cu peste 30% mai mare decât cea a materialelor din oțel aliat utilizate în mod obișnuit pentru turbinele cu abur. La temperaturi de tăiere peste 600℃, rezistența materialelor din aliaj de înaltă temperatură pe bază de nichel este încă mai mare decât cea a materialelor din oțel aliat obișnuit. Forța de tăiere unitară a aliajelor nearmate la temperatură înaltă este peste 3900N/mm2, în timp ce cea a oțelului aliat obișnuit este de numai 2400N/mm2.

4. Principalele componente ale aliajelor pe bază de nichel sunt nichelul și cromul și se adaugă și o cantitate mică de alte elemente precum molibden, tantal, niobiu, wolfram etc. Este de remarcat faptul că tantalul, niobiul, wolframul etc. sunt, de asemenea, principalele componente folosite la fabricarea robinetelor cu vârf de oxidare pentru aliaje dure (sau oțel de mare viteză). Prelucrarea aliajelor la temperatură înaltă cu aceste robinete cu vârf de oxidare va cauza uzură prin difuzie și uzură abrazivă.

Plăcile de fier ruginite pot fi tăiate direct cu o mașină de tăiat cu laser

Rugina pe materiale metalice precum plăcile de fier și oțelul carbon este un fenomen foarte normal în sudul umed și fierbinte. Plăcile ruginite pot fi tăiate direct folosind o mașină de tăiat cu laser? Răspunsul este desigur: Nu.

Toată lumea știe că mașinile de tăiat cu laser sunt instrumente divine pentru tăierea fierului precum noroiul, dar laserul mașinilor de tăiat cu laser este neputincios împotriva suprafețelor ruginite. Deoarece laserul în sine nu poate deveni o sursă de lumină, căldura poate fi generată numai după ce a fost absorbită de suprafața piesei din tablă. Pentru materialele care nu au ruginit și cele care au ruginit deja, absorbția laserului este foarte diferită, iar efectul de tăiere este și el diferit.

Luând ca exemplu o placă ruginită sub 5 mm, tăierea unei plăci ruginite uniform în ansamblu va avea ca rezultat o performanță de tăiere mai bună decât plăcile ruginite neuniforme. Deoarece placa generală ruginită uniform absoarbe laserul în mod uniform, poate efectua o tăiere bună. Pentru materialele cu rugină neuniformă pe suprafață, starea de suprafață a materialului trebuie să fie uniformă înainte de tăiere. Desigur, dacă condițiile permit, este totuși recomandat să folosiți mai întâi o mașină de lustruit pentru tratamentul de îndepărtare a ruginii.

Pentru plăci ruginite mai groase, dacă o mașină de tăiat cu laser este utilizată direct pentru a tăia placa ruginită, este ușor să provocați tăiere incompletă, calitate slabă a tăierii și chiar stropire cu zgură, care poate provoca deteriorarea lentilei de protecție sau chiar concentrarea asupra lentilă, provocând explozia corpului ceramic. Deci, dacă tăiați materiale groase ruginite, este necesar să îndepărtați mai întâi rugina înainte de tăiere.