Procesul de operare și utilizare a mașinii de tăiat cu laser

XT Laser - Mașină de tăiat cu laser

Competenți în operarea mașinilor de tăiat cu laser pot satisface mai bine nevoile zilnice de producție. Funcționarea mașinilor de tăiat cu laser este împărțită în hardware și software. Hardware-ul se concentrează în principal pe focalizare. Când focalizați, toate părțile corpului nu ar trebui să blocheze calea laserului, aveți grijă la arsuri. Software: Există un software specializat pentru mașini de tăiat cu laser care poate fi utilizat împreună cu software-ul de proiectare obișnuit, cum ar fi CAD, Photoshop, etc. Funcționarea unor părți ale mașinii este foarte similară, inclusiv ajustarea căii optice, reglarea distanței focale , și alte operațiuni hardware (acordați atenție siguranței în timpul funcționării, aveți grijă la calea optică laser și nu utilizați calea optică). Cu toate acestea, în partea de software, sunt setați diferiți parametri în funcție de diferitele materiale care trebuie prelucrate. Fără pregătire profesională a personalului, este într-adevăr consumator de timp să explorezi pe cont propriu, așa că nu înțelegeți mașinile laser. Cel mai bine este să înțelegeți bine cum să operați cu producătorul. De exemplu,XT Laser, un producător de mașini de tăiat cu laser de putere medie și mică, va oferi clienților instruire individuală în timpul procesului de instalare după achiziționarea mașinii. Mai jos este o listă scurtă a procedurilor de operare pentru mașinile de tăiat cu laser.

Etapele procesului de funcționare a mașinii de tăiat cu laser sunt următoarele:

1. Respectați procedurile generale de operare de siguranță a mașinii de tăiat. Urmați cu strictețe programul de pornire a laserului pentru a porni laserul.

2. Operatorul trebuie să fie instruit, să fie familiarizat cu structura și performanța echipamentului și să stăpânească cunoștințele relevante ale sistemului de operare.

3. Purtați echipament de protecție a muncii conform reglementărilor și purtați ochelari de protecție care îndeplinesc reglementările în apropierea fasciculului laser.

4. Nu procesați un material până când nu este clar dacă poate fi iradiat sau încălzit cu laser, pentru a evita potențialul pericol de generare de fum și vapori.

5. Când echipamentul este în funcțiune, operatorii nu au voie să-și părăsească posturile sau să încredințeze pe cineva să se ocupe de ele fără autorizație. Dacă într-adevăr este necesar să plecați, mașina trebuie oprită sau întrerupătorul de alimentare trebuie oprit.

6. Păstrați extinctorul la îndemână; Opriți laserul sau obturatorul atunci când nu procesați; Nu așezați hârtie, pânză sau alte materiale inflamabile în apropierea razelor laser neprotejate.

7. Când sunt găsite anomalii în timpul procesării, mașina trebuie oprită imediat, defecțiunile trebuie eliminate prompt sau raportate supervizorului.

8. Păstrați laserul, patul și zona înconjurătoare curate, ordonate și fără pete de ulei și stivuiți piesele, plăcile și materialele reziduale conform reglementărilor.

9. Când folosiți butelii de gaz, este important să evitați deteriorarea firelor de sudură pentru a preveni accidentele de scurgere. Utilizarea și transportul buteliilor de gaz trebuie să respecte reglementările de supraveghere a buteliilor de gaz. Nu expuneți buteliile de gaz la lumina directă a soarelui sau în apropierea surselor de căldură. La deschiderea robinetului sticlei, operatorul trebuie să stea pe partea laterală a duzei sticlei.

10. Urmați regulile de siguranță de înaltă tensiune în timpul întreținerii. Urmați reglementările și procedurile de întreținere la fiecare 40 de ore de funcționare sau în fiecare săptămână, la fiecare 1000 de ore de funcționare sau la fiecare șase luni.

11. După pornirea mașinii, mașina trebuie pornită manual cu viteză mică în direcțiile X și Y pentru a verifica și a confirma dacă există anomalii.

12. După introducerea noului program al piesei de prelucrat, acesta trebuie testat mai întâi și trebuie verificată funcționarea acestuia.

13. Când lucrați, acordați atenție respectării funcționării mașinii-unelte pentru a evita accidentele cauzate de ieșirea mașinii de tăiat din raza de deplasare efectivă sau de coliziunea dintre cele două mașini.

14. Programarea layout-ului, care este etapa de plasare a piesei de prelucrat care trebuie tăiată în foaie prin plasare virtuală, asigurându-se că aceasta nu va fi tăiată.

15. Ridicați placa și încărcați materialul. În acest pas, este important să plasați materialele cât mai drept posibil, altfel va fi dificil să aliniați marginile.

16. Înlocuiți capul laser și alte accesorii în funcție de grosimea plăcii. Grosimi diferite ale plăcilor corespund diferitelor capete laser.

17. Căutarea marginilor și tăierea reglajului parametrilor.

Cele de mai sus sunt practic etapele actuale de operare cu laser. Dacă încă nu sunteți clar, se recomandă să consultați direct producătorul mașinii de tăiat cu laser.