Bacsis! Cum să îmbunătățiți calitatea tăierii mașinilor de tăiat cu laser a metalelor?

XT Mașină de tăiat cu laser a metalelor

După cum se spune, „Un cal bun cu o șa bună”, calitatea tăierii este bună numai atunci când mașina de tăiat cu laser este utilizată corect. Dimpotrivă, chiar dacă este achiziționată o mașină de tăiat cu laser bună, calitatea tăierii nu poate fi îmbunătățită din cauza incapacității de a regla echipamentul. Tăierea cu laser a secțiunii transversale va forma modele verticale, iar adâncimea modelelor determină rugozitatea suprafeței de tăiere. Cu cât modelele sunt mai superficiale, cu atât secțiunea transversală de tăiere este mai netedă. Rugozitatea nu afectează numai aspectul marginilor, ci afectează și caracteristicile de frecare. În cele mai multe cazuri, este necesar să se minimizeze rugozitatea, astfel încât cu cât textura este mai superficială, cu atât calitatea tăierii este mai mare.

verticalitate

Dacă grosimea tablei depășește 10 mm, perpendicularitatea muchiei de tăiere este foarte importantă. Când este departe de punctul focal, fasciculul laser devine divergent, iar tăierea se lărgește spre sus sau spre jos, în funcție de poziția punctului focal. Muchia de tăiere se abate cu câțiva milimetri de la linia verticală, iar cu cât muchia este mai perpendiculară, cu atât calitatea de tăiere este mai mare.

Lățimea de tăiere

Lățimea de tăiere, în general, nu afectează calitatea tăierii. Are un impact semnificativ numai atunci când în interiorul componentului se formează un contur deosebit de precis. Acest lucru se datorează faptului că lățimea de tăiere determină diametrul interior minim al conturului. Pe măsură ce grosimea foii crește, crește și lățimea de tăiere. Deci, pentru a asigura o precizie egală, indiferent de lățimea inciziei, piesa de prelucrat din zona de prelucrare a mașinii de tăiat cu laser ar trebui să fie constantă.

Striatie

Când tăiați cu viteză mare plăci groase, metalul topit nu apare în incizia de sub fasciculul laser vertical, ci pulverizează în spatele fasciculului laser. Ca rezultat, modelele curbate s-au format la muchia de tăiere, urmând îndeaproape raza laser în mișcare. Pentru a corecta această problemă, reducerea vitezei de avans la sfârșitul procesului de tăiere poate elimina foarte mult formarea de modele.

bavuri

Formarea bavurilor este un factor foarte important care determină calitatea tăierii cu laser, deoarece îndepărtarea bavurilor necesită muncă suplimentară, astfel încât severitatea și cantitatea bavurilor pot determina direct calitatea tăierii.

Depunerea materialului

Mașina de tăiat cu laser atinge mai întâi un strat special de lichid uleios pe suprafața piesei de prelucrat înainte de a începe să se topească și să străpungă. În timpul procesului de tăiere, datorită gazificării și utilizării diferitelor materiale, clienții folosesc aer pentru a elimina incizia, dar descărcarea în sus sau în jos poate forma și depozite pe suprafață.

Zona afectată de căldură

La tăierea cu laser, zona din apropierea inciziei este încălzită. În același timp, structura metalului suferă modificări. De exemplu, unele metale se pot întări. Zona afectată de căldură se referă la adâncimea zonei în care se modifică structura internă.

deformare

Dacă tăierea face ca componenta să se încălzească brusc, aceasta se va deforma. Acest lucru este deosebit de important în prelucrarea fină, deoarece contururile și piesele de legătură au aici de obicei doar câteva zecimi de milimetru lățime. Controlul puterii laserului și utilizarea impulsurilor laser scurte pot reduce încălzirea componentelor și pot evita deformarea.

DespreXT Laser

femeiXT Technology Co., Ltd. a fost înființată în 2004 și este situat în Jinan, orașul Quanzhou. Compania se angajează să furnizeze mașini avansate de tăiat cu laser, mașini de marcat, mașini de sudură, mașini de curățat și sisteme de automatizare de sprijin în industria laserului global, precum și o experiență completă de servicii de proces. Este un furnizor profesional de soluții de aplicații industriale laser care integrează cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările.

XT Laser aderă la orientarea spre inovare și are o echipă de cercetare și dezvoltare de aproape 100 de oameni. Are o bază de parc industrial de 28000 de metri pătrați și o zonă de fabrică de centru de echipamente inteligente de 20000 de metri pătrați în Jinan. După ani de muncă grea, piața s-a extins în peste 160 de țări și regiuni din întreaga lume, cu peste 40 de puncte de service și aproape o sută de agenți stabiliți în întreaga lume, creând un lanț de servicii de răspuns rapid de trei ore pentru a oferi clienților protecție 24 de ore pe zi. și să ofere servicii complete pe ciclul de viață pentru produse și clienți.

În viitor,XT Laser va continua să-și aprofundeze eforturile în domeniul prelucrării cu laser, să-și solidifice fundația produselor sale, să creeze produse de producție inteligente cu laser de înaltă calitate, să realizeze o acoperire completă a rețelelor de vânzări directe și de servicii în regiunile globale cheie și să avanseze pe cale. de promovare a revitalizării industriilor naţionale.