Pentru a cumpăra o mașină de tăiat cu laser pentru metal, trebuie să înțelegeți aceste șase aspecte ale informațiilor!

XT Mașină de tăiat cu laser a metalelor cu laser

Calitatea și eficiența prelucrării metalelor au fost întotdeauna o preocupare pentru diverse întreprinderi de prelucrare și producție și este, de asemenea, o tendință majoră în dezvoltarea industrială. Dacă întreprinderile nu se descurcă bine, aceasta poate chiar afecta dezvoltarea lor viitoare. Cu toate acestea, chiar dacă calitatea și eficiența prelucrării metalelor sunt îmbunătățite, nu este suficient. Calitatea și selecția echipamentelor sunt foarte importante, în continuare, producător de mașini de tăiat cu laser pentru metaleXT Laser vă va vorbi despre cum să alegeți echipamentul mașinii de tăiat cu laser a metalelor.

Mașinile de tăiat cu laser pentru metale, potrivite pentru diferite industrii și tipuri de materiale variază. Pentru a alege un echipament potrivit pentru mașina de tăiat cu laser pentru metal, este necesar să înțelegeți mai întâi tipul de material produs de întreprindere în sine și tehnologia de procesare corespunzătoare, pentru a „adapta medicamentul la caz” și a selecta mașina de tăiat cu laser pentru metal potrivită. echipamente. Prin urmare, atunci când selectează echipamente pentru mașina de tăiat cu laser a metalelor, întreprinderile ar trebui să comunice pe deplin cu compania de echipamente care oferă soluția și să se consulte cu ei pentru opinii. Desigur, multe companii de echipamente laser care oferă servicii unice, cum ar fi noastreXT Laser, sunt aranjate împreună cu proiectarea soluției, selecția echipamentului și instalarea proiectului. Pentru cei care oferă servicii unice, atunci când aleg echipamente pentru mașini de tăiat cu laser metal, Întreprinderile nu trebuie neapărat să urmeze pe deplin opiniile companiilor de echipamente cu laser. Ei pot alege în funcție de propria lor situație, iar alegerile specifice se pot referi la următoarele puncte.

1. Economie

Luând în considerare în principal costurile de producție, instalare, operare și întreținere ale echipamentului.

2. Condiții de funcționare a mașinii de tăiat cu laser a metalelor

Proiectați o mașină de tăiat cu laser pentru metale sigură și fiabilă, pe baza proprietăților materialelor care urmează să fie prelucrate.

3. Selectați în funcție de compoziția materialului metalic

Ar trebui selectate diferite modele de echipamente pentru diferite componente din material metalic. Componentele obișnuite ale materialelor metalice pot fi prelucrate cu diferite echipamente, iar componentele speciale necesită echipamente speciale pentru procesare. În caz contrar, este ușor să nu îndepliniți standardele de procesare. Selecția țintită a mașinilor de tăiat cu laser pentru metal poate obține rezultate mai bune.

4. Cerințe de funcționare a echipamentului și durata de viață

Echipamentul trebuie să aibă o structură simplă, exploatare ușoară și consumabile ușor de înlocuit sau de curățat și întreținut.

5. Selectați în funcție de randament

Volumul de prelucrare al materialelor metalice este unul dintre factorii importanți care determină selecția echipamentelor. Dacă volumul de procesare al echipamentului este mai mic decât producția reală, va provoca întârzieri de producție și va afecta timpul de livrare. Dimpotrivă, volumul de procesare al echipamentului este mai mare decât producția reală, rezultând cheltuieli excesive inutile și costuri de operare crescute. Prin urmare, selectarea echipamentelor pe baza producției reale este de mare importanță pentru producția de echipamente.

6. Rata de conformitate a probelor procesate

Rata de conformitate a calității probelor procesate de mașini generale de tăiat cu laser de metal de înaltă calitate este de până la 99% și doar un echipament de procesare de înaltă calitate ne poate permite să-l folosim fără griji.

Atunci când alegem echipamente pentru mașina de tăiat cu laser a metalelor, trebuie să combinăm mai multe unghiuri pentru a alege. O mașină bună de tăiat cu laser a metalelor nu numai că poate rezolva multe probleme inutile atunci când este aplicată la prelucrarea metalelor, ci și poate ajuta întreprinderile să rezolve cu adevărat problemele de calitate și eficiență ale prelucrării metalelor.