Mașini de tăiat metal - Mașini de tăiat metal cu laser - Mașini de tăiat cu laser pentru tablă

XTLaser - Mașină de tăiat cu laser pentru tablă metalică

Mașinile de tăiat metale sunt uneori denumite mașini de tăiat cu laser pentru metal, deoarece majoritatea proceselor de tăiere a metalelor folosesc acum mașini de tăiat cu laser pentru a înlocui procesele tradiționale. Prin urmare, există doar câteva diferențe în ceea ce privește terminologia. Motivul pentru care mașinile de tăiat metale sunt populare este, în principal, pentru că materialele metalice care anterior erau dificil de prelucrat sunt din ce în ce mai folosite, odată cu dezvoltarea tehnologiei, metodele tradiționale de prelucrare a tablelor nu mai pot satisface nevoile moderne de producție. Apariția mașinilor de tăiat cu laser a tablelor metalice a adus schimbări revoluționare în metodele de prelucrare a materialelor metalice.

Tăierea metalelor este un proces de producție important în industria construcțiilor industriale și în alte domenii. Mașinile de tăiat metal, cunoscute și sub denumirea de mașini de tăiat cu laser pentru metal sau mașini de tăiat cu laser pentru tablă, eliberează energie atunci când fasciculul laser este iradiat pe suprafața piesei metalice pentru a se topi și a se evapora, pentru a atinge scopul tăierii sau sculptării. Au precizie ridicată, tăiere rapidă, nu se limitează la limitările modelului de tăiere, tipărirea automată economisește materiale și tăieturi netede, costuri reduse de procesare și alte caracteristici.

Se înțelege că noua generație de sisteme avansate de tăiere cu laser au moduri optice bune, cusături de tăiere mici și precizie ridicată; Capul mecanic de tăiere continuă contactează direct tabla pentru mișcare, iar focalizarea laserului rămâne neschimbată. Viteza si calitatea taierii sunt uniforme si consistente pe toata suprafata de lucru; Adoptând poziționarea șinei de ghidare dublă și transmisia cu șurub cu bile, are viteză rapidă, precizie ridicată, mișcare lină, performanță dinamică bună și durată lungă de viață; Mașina unealtă este echipată cu întrerupătoare de limitare anti-coliziune peste cursă și bare de oprire anti-coliziune din poliuretan atât în ​​direcția de mișcare verticală cât și orizontală, asigurând siguranță maximă în timpul funcționării mașinii; Sistemul de programare automată generează direct programe de prelucrare din fișiere grafice, iar computerul simulează traseul de prelucrare a graficelor, îmbunătățind eficiența prelucrării și utilizării materialelor.

Mașinile de tăiat metale, ca un nou tip de unealtă, sunt din ce în ce mai folosite în diverse industrii. Deci, cum se utilizează tăierea cu laser și cum se poate distinge calitatea tăierii cu laser?

În primul rând, energia laserului este concentrată sub formă de lumină într-un fascicul de înaltă densitate, care este transmis pe suprafața de lucru pentru a genera suficientă căldură pentru a topi materialul. În plus, gazul de înaltă presiune coaxial cu fasciculul îndepărtează direct metalul topit, atingând astfel scopul tăierii. Acest lucru indică faptul că prelucrarea tăierii cu laser este fundamental diferită de prelucrarea mecanică a mașinilor-unelte.

Utilizează un fascicul laser emis de un generator laser, care este focalizat într-un fascicul laser de mare densitate printr-un sistem de circuit extern. Căldura laser este absorbită de materialul piesei de prelucrat, iar temperatura piesei de prelucrat crește brusc. După atingerea punctului de fierbere, materialul începe să se vaporizeze și să formeze găuri. Pe măsură ce fasciculul se mișcă în raport cu piesa de prelucrat, materialul formează în cele din urmă o fantă. Parametrii procesului (viteza de tăiere, puterea laserului, presiunea gazului etc.) și traiectoria mișcării în timpul tăierii sunt controlate de sistemul CNC, iar zgura de la fantă este suflată de gaz auxiliar la o anumită presiune.

În timpul procesului de tăiere cu laser a metalelor, se adaugă și gaze auxiliare potrivite pentru materialul de tăiat. În timpul tăierii oțelului, oxigenul este folosit ca gaz auxiliar pentru a produce reacții chimice exoterme cu metalul topit pentru a oxida materialul, contribuind în același timp la eliminarea zgurii din interiorul rețelei. Pentru piesele metalice cu cerințe ridicate de precizie de prelucrare, azotul gazos poate fi selectat ca gaz auxiliar în industrie.

Multe materiale metalice, indiferent de duritatea lor, pot fi tăiate fără deformare folosind o mașină de tăiat cu laser pentru tablă (în prezent, cea mai avansată mașină de tăiat cu laser pentru metale poate tăia oțel industrial cu o grosime de aproape 100 mm). Desigur, pentru materialele cu reflectivitate ridicată, cum ar fi aliajele de aur, argint, cupru și aluminiu, acestea sunt, de asemenea, buni conductori de transfer de căldură, ceea ce face tăierea cu laser dificilă sau chiar imposibilă (unele materiale dificil de tăiat pot fi tăiate folosind un fascicul laser cu undă de puls, deoarece puterea de vârf extrem de mare a undei de puls poate crește instantaneu coeficientul de absorbție al fasciculului al materialului).