Îmbunătățirea eficienței de procesare a mașinii de tăiat cu laser a țevilor

XTLaser - Mașină de tăiat cu laser pentru țevi

Odată cu creșterea rapidă a producției și consumului de țevi din oțel inoxidabil în China, mașinile de tăiat cu laser pentru țevi devin rapid populare, iar cererea de talente CNC pentru tăierea țevilor și tehnologia de tăiere a țevilor cu laser crește rapid. Acest lucru evidențiază deficitul și întârzierea gravă a actualelor mașini de tăiat cu laser a țevilor și a talentelor și proceselor CNC pentru tăierea țevilor. Acest lucru se reflectă și în unele întreprinderi din oțel inoxidabil, care au echipamente avansate de tăiere cu laser, dar expun încă o eficiență scăzută de tăiere a țevilor și o calitate slabă a tăierii țevilor, provocând pierderi serioase de țevi.

Tehnologia de tăiere a tuburilor cu laser este o tehnologie cu o eficiență ridicată a producției și o productivitate puternică. Totodata, atata timp cat este in ultimul moment si nu afecteaza intregul proces de productie a produsului, designul poate fi modificat. Un beneficiu mai mare este că utilizatorii finali pot controla producția pe termen scurt sau mediu fără a fi nevoie să folosească un număr mare de șabloane, ceea ce face ca răspunsul la nevoile clienților să fie mai rapid, deci nu este nevoie să folosești matrițe.

Din perspectiva flexibilității, tehnologia de tăiere cu laser a tuburilor poate procesa orice formă programată. Laserul poate finaliza tăierea în orice direcție. Forma șablonului poate fi schimbată rapid fără utilizarea niciunui instrument, făcând posibilă procesarea ambalajelor sau mărcilor comerciale personalizate competitive. Precizia este, de asemenea, unul dintre avantajele sistemelor digitale. Procesarea cu laser poate compensa inexactitățile în imprimare și procesare post-presare, cum ar fi întinderea și deformarea materialului. Laserul se poate ajusta pe baza acestor deformații, pe care fabricarea tradițională a șablonului nu le poate realiza.

Tehnologia de prelucrare a mașinii de tăiat cu laser pentru țevi este o tehnologie foarte precisă și de înalt nivel. Desigur, este necesară și o anumită sumă de investiții de cost în faza incipientă. Ne vom concentra asupra problemelor legate de tăierea tubului cu laser și vom oferi soluții specifice. Prin intermediul software-ului profesionist de tăiere și aranjare a țevilor, desenare, aranjare și tăiere în prealabil pe computer, generați programe de tăiere și apoi efectuați tăierea automată cu laser cu cursă completă și tăierea țevilor de oțel inoxidabil de lungime mare. Tehnologia profesională de imbricare a țevilor, tăierea țevilor cu laser CNC, are o eficiență ridicată de tăiere și o programare complexă de imbricare. Dacă este utilizat necorespunzător, poate cauza pierderi de conducte și eficiență scăzută de tăiere.

Software-ul profesional de aspect este fundația și condiția prealabilă pentru realizarea unei producții de tăiere la scară largă, eficientă și de înaltă calitate a mașinilor CNC de tăiat țevi. În prezent, există probleme de calitate în procesul de tăiere cu laser a țevilor, cum ar fi supra arderea punctelor de tăiere, supra arderea marginilor și colțurilor pieselor, înclinarea suprafeței țevii de tăiere, deformarea sau incapacitatea de a se închide la tăierea pieselor circulare, care duce direct la deșeuri grave și tăierea conductelor. Eficiența producției de țevi este relativ scăzută.

Tehnologia de tăiere a țevilor cu laser este o metodă de producție de tăiere a țevilor la scară largă, eficientă și de înaltă calitate. Miezul tăierii țevilor CNC este sistemul CNC de tăiere a țevilor. La tăierea țevilor (în special țevilor pătrate cu diametre mai mici), zgura va adera de peretele interior al țevilor, iar cea mai mare parte a căldurii generate în timpul tăierii este absorbită de piesa de prelucrat. Când densitatea de tăiere este mare, apar adesea situații precum supraîncălzirea țevilor, arderea marginilor și colțurilor, care afectează grav calitatea tăierii și chiar face imposibilă tăierea.

Pentru astfel de probleme:

1. Metode de creștere a presiunii oxigenului.

2. Îmbunătățiți viteza de sinteză a unghiurilor ascuțite prin software.

3. Un cap de tăiere cu laser cu un sistem servo cu inducție în înălțime poate asigura că înălțimea duzei de tăiere și planul suprafeței piesei de prelucrat rămân neschimbate (focalizarea rămâne neschimbată) în timpul procesului de tăiere, astfel încât efectul de tăiere să nu fie afectat de modificări ale suprafeței piesei de prelucrat. Ca răspuns la soluțiile propuse de mai sus, soluțiile vizate vor îmbunătăți în mod inevitabil eficiența echipamentului de prelucrare a țevilor cu laser, îmbunătățind astfel situația actuală de eficiență scăzută a tăierii țevilor, calitate slabă a tăierii țevilor și deșeuri grave de țevi, îmbunătățind eficiența producției întreprinderii și procesarea produselor și crearea de profituri mai bune pentru întreprindere.