Ce este în neregulă cu tăierea circulară a mașinii de tăiat cu laser cu fibre metalice

XTLaser - Mașină de tăiat cu laser

Tăierea găurilor circulare pe plăci și țevi metalice este un proces comun, dar unii clienți achiziționează mașini de tăiat cu laser pentru metal și constată că găurile circulare tăiate de mașina de tăiat cu laser nu sunt circulare. Aceasta este o problemă cu echipamentul sau procesul. Xintian Laser vă va duce să înțelegeți.

Din ce în ce mai multe întreprinderi de prelucrare a metalelor aleg laserul pentru a tăia găuri circulare. Secțiunea de prelucrare este netedă, iar diametrul poate fi schimbat în orice moment, cu o mare flexibilitate operațională. Cu toate acestea, cu metodele moderne de procesare, este nevoie de un operator calificat. Operarea necorespunzătoare poate cauza cercuri neregulate.

1. Este posibil ca intensitatea luminii dvs. să nu fi fost reglată corespunzător, rezultând în cele din urmă nicio suprapunere. În general, diferența dintre intensitățile maxime și minime ale luminii nu trebuie să depășească 5%, iar viteza nu trebuie reglată prea repede. Dacă este prea rapid, este posibil să existe o sarcină a cadrelor și rezultatele nu se vor suprapune.

2. Apoi verificați dacă există probleme cu hardware-ul dvs., cum ar fi fasciculul, lentila, duza etc.

3. Verificați dacă servomotorul sau capul de tăiere este fixat liber.

4. Presiune necorespunzătoare a aerului de suflare.

În timpul procesului de suflare, când presiunea aerului este prea scăzută, la margini se vor produce răzuirea zgurii și carbonizarea, în timp ce dacă presiunea este prea mare, este ușor să spargi găurile. Prin urmare, aceasta necesită o cooperare perfectă între prelevatorul de probe de proces și mașină și selectarea presiunii adecvate a aerului pe baza experienței, pentru a face orificiul circular tăiat mai plin.

5. Orificiul circular este prea mic.

Cea mai bună soluție pentru mașinile de tăiat cu laser pentru a tăia găuri circulare este să aibă un raport al găurilor circulare de 1:1, ceea ce înseamnă că raportul dintre deschidere și grosimea plăcii este de 1:1. Desigur, acest raport înseamnă că, cu cât diametrul găurii este mai mare, cu atât este mai ușor să tăiați calitatea găurii circulare. În caz contrar, atunci când energia mașinii de tăiat cu laser cu fibre este insuficientă, punctele de rupere reziduale și găurile necirculare sunt predispuse să apară în găurile de tăiat.

6. Parametrii servomotorului sunt incorecți.

Uneori pot apărea fenomene eliptice sau neregulate în găurile circulare, ceea ce este legat de nepotrivirea mișcării axei XY. Motivul direct pentru nepotrivirea mișcării axei XY este reglarea necorespunzătoare a parametrilor servomotorului. Prin urmare, calitatea tăierii găurilor circulare are și anumite cerințe pentru servomotoare.

7. Cauzând erori de precizie în șina de ghidare și șurub.

Dacă eroarea de parametri a servomotorului afectează calitatea tăierii, atunci eroarea de precizie a șinei de ghidare și a șurubului va duce direct la precizia găurii circulare care nu corespunde așteptărilor. Acest lucru este legat de puterea producătorilor de mașini de tăiat cu laser. De obicei, unele fabrici mici înșală clienții susținând că precizia mașinilor de tăiat cu laser poate ajunge la 0,1 milimetri, dar, în realitate, calitatea și eficacitatea găuririi cu laser pot fi foarte slabe în funcționarea efectivă. Ei bine, afectează valoarea adăugată a produsului. Deci, este foarte necesar să alegeți mașini de tăiat cu laser de înaltă calitate și de marcă mare.

Toți acești parametri sunt utilizați pentru a identifica dacă precizia, viteza și alți parametri ai tăierii găurilor circulare îndeplinesc cerințele standard și sunt suficienți pentru a identifica dacă calitatea mașinii de tăiat cu laser achiziționate este calificată. Prin urmare, clienții trebuie să-și păstreze ochii curați în timpul procesului de achiziție a mașinilor de tăiat cu laser.

Patru factori care afectează precizia de tăiere a mașinilor de tăiat cu laser cu fibre.

1. Dimensiunea focalizării laser a generatorului laser: Dacă punctul de lumină adunat este mai mic, precizia de tăiere este mai mare și dacă distanța după tăiere este, de asemenea, mai mică. Mașina de tăiat cu laser cu fibre are precizie ridicată și calitate bună. Cu toate acestea, fasciculul emis de laser este conic, astfel încât tăietura fantei este și conică. În această condiție, cu cât piesa de prelucrat este mai groasă, cu atât precizia este mai mică și, prin urmare, cusătura de tăiere este mai mare.

Mașină de tăiat cu laser cu fibre.

2、 Precizia bancului de lucru: Dacă precizia bancului de lucru a mașinii de tăiat cu laser cu fibră este mare, precizia de tăiere va fi, de asemenea, îmbunătățită în mod corespunzător. Prin urmare, precizia bancului de lucru este, de asemenea, un factor important în măsurarea preciziei generatorului laser.

3. Focalizarea fasciculului laser într-o formă conică: Când tăiați cu o mașină de tăiat cu laser cu fibre, fasciculul laser este conic în jos. Dacă grosimea piesei de tăiat este mare, precizia de tăiere va scădea și decalajul de tăiere va crește, de asemenea.

4. Diferitele materiale de tăiat pot afecta, de asemenea, precizia mașinilor de tăiat cu laser cu fibre. În aceeași situație, precizia de tăiere a mașinilor de tăiat cu laser cu fibre pentru tăierea oțelului inoxidabil și a aluminiului poate diferi, cu o precizie de tăiere mai mare pentru oțel inoxidabil și suprafețe de tăiere mai netede.