Care sunt punctele focale ale mașinilor de tăiat cu laser și care sunt diferențele?

XTMașină de tăiat cu laser integrată cu plăci și tuburi laser

Tăierea cu laser folosește un fascicul laser focalizat de densitate mare pentru a iradia piesa de prelucrat, încălzind rapid materialul la temperatura de gazeificare și evaporându-se pentru a forma găuri. Când fasciculul de lumină se deplasează către material, se formează continuu o gaură cu o lățime îngustă (cum ar fi aproximativ 0,1 mm) pentru a finaliza tăierea materialului.

În timpul tăierii cu laser, nu există contact între pistolul de sudură și piesa de prelucrat și nu există nicio uzură a sculei. Pentru a procesa piese de diferite forme, nu este nevoie să schimbați „unealta”, ci doar parametrii de ieșire ai laserului trebuie modificați. Procesul de tăiere cu laser are zgomot redus, vibrații scăzute și nu poluează. În comparație cu alte metode de tăiere termică, caracteristicile generale ale tăierii cu laser sunt viteza de tăiere rapidă și calitate înaltă.

Deci, care sunt punctele focale ale mașinilor de tăiat cu laser? Vreo diferenta? Astăzi,XTLaser va vorbi despre cele trei relații cheie ale mașinilor de tăiat cu laser.

Poziția focalizării și analiza diferenței mașinii de tăiat cu laser:

Tăierea cu laser poate fi împărțită în patru categorii: tăiere prin vaporizare cu laser, tăiere prin topire cu laser, tăiere cu oxigen cu laser și marcare cu laser și fractură controlată. Tăierea cu laser este una dintre metodele de tăiere termică. Mașina de tăiat cu laser este o revoluție tehnologică în prelucrarea tablei și un „centru de prelucrare” în prelucrarea tablei. Mașina de tăiat cu laser are flexibilitate ridicată, viteză de tăiere rapidă, eficiență ridicată a producției și ciclu scurt de producție a produsului, care a câștigat o piață largă pentru clienți.

Poziția de focalizare a mașinii de tăiat cu laser este pe suprafața piesei de prelucrat.

Aceasta este cea mai comună poziție de focalizare, cunoscută și ca distanță focală 0, folosită în mod obișnuit pentru tăierea SPC/SPH/SS41 și a altor piese de prelucrat. Când utilizați, mențineți focalizarea mașinii de tăiat cu laser aproape de suprafața piesei de prelucrat. La acest punct focal, din cauza ușoarelor diferențe de netezime a suprafețelor superioare și inferioare ale piesei de prelucrat, suprafața de tăiere pe partea din apropierea punctului focal va fi mai netedă, în timp ce, dimpotrivă, suprafața de tăiere pe partea mai îndepărtată de punctul focal va fi mai dur. În utilizare practică, este adesea determinat pe baza cerințelor diferite ale procesului ale suprafețelor superioare și inferioare.

Poziția de focalizare a mașinii de tăiat cu laser este în interiorul piesei de prelucrat.

Poziția de focalizare din interiorul piesei de prelucrat se numește distanță focală pozitivă. Când tăiați materiale precum plăci de oțel inoxidabil sau aluminiu, metoda de focalizare este, în general, utilizată pentru a face focalizarea de tăiere situată în interiorul piesei de prelucrat. Principalul dezavantaj este că domeniul de tăiere este relativ mare, iar acest mod necesită adesea un flux de aer de tăiere mai puternic, o temperatură suficientă și un timp mai lung de tăiere și perforare. Prin urmare, este folosit doar la tăierea materialelor dure precum oțel inoxidabil sau aluminiu.

3. Poziția de focalizare a mașinii de tăiat cu laser este pe piesa de prelucrat.

Poziția de focalizare pe piesa de prelucrat se numește distanță focală negativă, deoarece punctul de tăiere nu este situat nici pe suprafața piesei de prelucrat, nici în interiorul piesei de prelucrat, ci deasupra materialului de tăiere. Când poziția de focalizare este pe piesa de prelucrat, aceasta se datorează faptului că grosimea plăcii este relativ mare. Dacă focalizarea nu este poziționată în acest fel, oxigenul furnizat de duză poate fi insuficient, rezultând o scădere a temperaturii de tăiere și incapacitatea de a tăia materialul. Dar există un dezavantaj semnificativ că suprafața de tăiere este aspră și nu este potrivită pentru tăierea de precizie.

Cele de mai sus sunt analiza poziției focalizării și a diferenței mașinii de tăiat cu laser. În timpul procesului de utilizare a unei mașini de tăiat cu laser, pot fi selectate diferite moduri de focalizare în funcție de nevoile de prelucrare ale diferitelor piese de prelucrat, care pot utiliza pe deplin avantajele de performanță ale mașinii de tăiat cu laser și pot asigura efectul de tăiere. Laserul este utilizarea excitației materialelor pentru a genera lumină, care are o temperatură puternică. Când intră în contact cu materiale, se poate topi rapid pe suprafața materialului, poate forma găuri și se poate tăia în funcție de mișcarea punctelor de aliniere. Prin urmare, în comparație cu metodele tradiționale de tăiere, această metodă de tăiere are goluri mai mici și poate economisi cea mai mare parte a materialului. Cu toate acestea, pe baza definiției și analizei efectului de tăiere, materialul tăiat cu laser este analizat, efectul său de tăiere este satisfăcător și precizia sa este mare, ceea ce moștenește avantajele laserului și nu poate fi comparat cu metodele obișnuite de tăiere.