Mașinile de tăiat țevi cu laser pentru tăierea țevilor metalice pot înlocui diverse procese

XTLaser - Mașină de tăiat țevi cu laser

În prezent, multe industrii necesită prelucrarea țevilor metalice, în special echipamentele sportive și industriile de decorare a ușilor și ferestrelor. Există multe metode de tăiere a țevilor din oțel inoxidabil, dintre care cele mai comune sunt: ​​tăierea cu mașina de șlefuit, tăierea cu mașină cu ferăstrău circular, tăierea complet automată cu mașina, mașina de tăiat cu laser etc. Deci, care este cea mai bună metodă pentru tăierea și prelucrarea oțelului metalic tevi?

Pentru țevile din oțel inoxidabil cu cerințe reduse de tăiere și economie, mașinile de șlefuit obișnuite sunt utilizate în general pentru tăiere. Dezavantajul acestei metode este că bavurile de tăiere sunt relativ mari.

2. Tăierea cu ferăstrău circular nu are bavuri, dar, în comparație cu mașinile de tăiat automate, necesită un cost de muncă mai mare, deci prețul este relativ mare, potrivit pentru tăierea unor țevi mai lungi din oțel inoxidabil.

Efectul de tăiere al unei mașini de tăiat automate poate fi comparabil cu cel al unei mașini de tăiat cu laser, iar costul este, de asemenea, relativ rentabil. Practic, nu necesită forță de muncă, dar dacă dimensiunea este prea lungă, transmisia mașinii va fi întârziată, deci este potrivită pentru tăierea de dimensiuni scurte.

Dacă nu există bavuri, cea mai bună soluție este să folosiți o mașină de tăiat cu laser pentru țevi, dar costul mașinilor de tăiat cu laser este relativ mare în comparație cu alte metode, pe care mulți utilizatori de producție de loturi mici nu le pot accepta.

Pentru întreprinderile de producție la scară largă, rentabilitatea mașinilor de tăiat țevi cu laser este foarte mare. Următoarele evidențiază avantajele mașinilor de tăiat țevi cu laser.

Tehnologia de tăiere cu laser este o tehnologie cu eficiență ridicată a producției și productivitate puternică. Mașina de tăiat cu laser pentru țevi are patru avantaje majore.

1. Precizie mare de tăiere și precizie dimensională ridicată. Incizia este plată și netedă, fără bavuri, iar pierderea de material este minimă.

2. Zona afectată de căldură de tăiere cu laser este foarte mică, aproape nu există deformare termică, iar piese de înaltă calitate și consistență mai bună pot fi produse fără oxidare, ceea ce este deosebit de benefic pentru sudarea automată ulterioară.

3. Eficiență ridicată de tăiere, capabilă să realizeze producție de masă. Toate operațiunile de tăiere cu laser pot fi unificate în aceeași unitate ca un proces de operare continuă, reducând foarte mult timpul de logistică. Lungimea standard a conductei este de 6 metri. Metodele tradiționale de prelucrare necesită o prindere foarte greoaie, în timp ce prelucrarea cu laser poate finaliza cu ușurință prinderea și poziționarea conductelor lungi de câțiva metri, făcând posibilă procesarea în lot.

4. Mașina de tăiat cu laser este controlată de un sistem digital, care este și unul dintre avantajele mașinilor de tăiat cu laser pentru tăierea țevilor. În primul rând, precizia și flexibilitatea sunt asigurate. Tehnologia de tăiere a țevilor cu laser poate procesa orice formă programată și tăierea completă în orice direcție. Forma șablonului poate fi schimbată rapid fără ajutorul niciunui instrument. Atâta timp cât designul poate fi modificat în ultimul moment, acesta nu va afecta întregul proces de producție a produsului. Avantajul mai mare este că utilizatorii finali pot controla producția de scurtă sau medie durată, fără a fi nevoiți să producă un număr mare de șabloane, care pot răspunde mai rapid nevoilor clienților și oferă posibilitatea de personalizare personalizată.

Din aceasta, se poate observa că tăierea cu laser a țevilor poate înlocui procesele de prelucrare precum găurirea mecanică, frezarea, tăierea, perforarea sau debavurarea care necesită diferite echipamente și unelte dure, realizând tăierea, teșirea și tăierea structurilor complexe de țevi. Prelucrarea canelurilor sau găurilor, zgârieturilor și a altor caracteristici posibile de dimensiune și formă. Odată cu creșterea rapidă a producției și consumului de țevi din oțel inoxidabil în China, echipamentele de tăiere cu laser sunt popularizate rapid, iar cererea de talente de tăiere CNC și tehnologie de tăiere cu laser crește, de asemenea, rapid.

Designul avansat al sistemului de control al traseului gazului, echipat cu componente pneumatice importate, permite clienților să aleagă liber trei tipuri de gaze auxiliare de tăiere în funcție de nevoile lor, asigurând calitatea tăierii și reducând efectiv costurile de utilizare.

Prin urmare, metoda de tăiere specifică nu poate fi considerată absolut bună și ar trebui selectată pe baza cerințelor cuprinzătoare privind diametrul exterior, grosimea, lungimea și cantitatea de tăiere, efectul de tăiere și alți factori ai țevii de oțel inoxidabil.

Cele de mai sus sunt metoda de tăiere și prelucrare a țevilor metalice din oțel introdusă de Xintian Laser. Sper ca fiecare să poată alege după propriile cerințe după citire.