Cum se rezolvă bavurile în tăierea plăcii de oțel carbon cu mașina de tăiat cu laser

XT Laser - Mașină de tăiat cu laser pentru tăierea oțelului carbon

Dacă există bavuri, este posibil ca obiectivul să fie murdar. La început, lentila era curată, așa că nu a fost nicio problemă la tăierea lui, dar lentila din spate era murdară, așa că erau bavuri. Dar cel mai fundamental motiv este că aerul folosit ca aer auxiliar este murdar, cauzat de ulei și apă. În acest caz, este necesar să adăugați echipament de îndepărtare a apei și a uleiului la capătul din spate al compresorului de aer pentru a asigura funcționarea normală a operațiunii de tăiere. Scoateți apa, adăugați un uscător rece, îndepărtați uleiul și adăugați un dispozitiv de degresare. Aerul comprimat astfel prelucrat nu numai că asigură funcționarea normală a operațiunii de tăiere, dar și protejează echipamentul de tăiere cu laser, prelungind durata de viață a lentilei și ciclul de întreținere al echipamentului de tăiere cu laser. În același timp, se evită și problema poluării cu ulei a lentilelor și a apei, care poate provoca daune mai mari echipamentelor laser.

Când tăiați cu o mașină de tăiat cu laser, atâta timp cât este urmată metoda corectă, în general nu vor apărea probleme și efectul de tăiere este, de asemenea, foarte bun. Cu toate acestea, dacă există unele bavuri atunci când tăiați cu o mașină de tăiat cu laser, este necesar să acordați atenție. Cel mai bine este să aflați motivul specific și să îl rezolvați în timp util.

Mașinile de tăiat cu laser au devenit comune în prelucrarea tablelor. Datorită eficienței sale ridicate și calității ridicate de tăiere a produselor finite, a devenit o configurație standard pentru stațiile de prelucrare a tablei. Cu toate acestea, unii clienți folosesc mașini de tăiat cu laser pentru a tăia piesa de prelucrat cu multe bavuri. Mulți oameni cred că este problema calității produselor mașinilor de tăiat cu laser, dar nu este întotdeauna cazul.

În timpul prelucrării tablei, puritatea gazului și setările parametrilor mașinii de tăiat cu laser pot afecta calitatea procesării. Dacă echipamentul+gaz+parametrul este ajustat la valoarea optimă, piesa de prelucrat de tăiat nu va avea bavuri.

De unde a venit bavurile.

De fapt, bavurile sunt surplus de particule reziduale pe suprafața materialelor metalice. Când o mașină de tăiat cu laser prelucrează o piesă de prelucrat, energia generată de fasciculul laser care iradiază suprafața piesei de prelucrat se evaporă, determinând evaporarea suprafeței piesei de prelucrat, atingând scopul tăierii. Dar există un dispozitiv căruia trebuie să fim atenți, care este gazul.

Gazul este vaporizat pe suprafața iradiată și elimină zgura topită de pe suprafața piesei de prelucrat. Dacă nu se utilizează gaz, zgura poate forma bavuri care se răcesc și aderă la suprafața de tăiere. Prin urmare, puritatea gazului trebuie să fie ridicată și puteți trece la un furnizor de gaz de calitate superioară. Puritatea gazului este foarte importantă. Nu folosiți gaz cilindric de oțel, deoarece după umplere de două ori, puritatea nu este bună, iar gazul este irosit.

Un alt motiv este calitatea echipamentului în sine, precum și factorii legați de setările parametrilor. Prin urmare, atunci când achiziționează o mașină de tăiat cu laser, clienții au nevoie de operatori cu experiență pentru a depana echipamentul. Prin urmare, este necesar să ajustați parametrii de tăiere cât mai mult posibil. Presiunea aerului, debitul, distanța focală și viteza de tăiere necesită mai multe ajustări. Parametrii furnizați de mașină nu pot tăia piesa de prelucrat de înaltă calitate.

Dacă un material are bavuri, poate avea defecte de calitate. Cu cât mai multe bavuri, cu atât calitatea este mai scăzută. Mai exact, atunci când apar bavuri pe mașinile de tăiat cu laser, acestea pot fi inspectate și rezolvate din următoarele aspecte. 1. Pozițiile superioare și inferioare ale focalizării fasciculului se schimbă.

Soluție: Reglați poziția de focalizare și reglați-o în funcție de poziția de decalaj generată.

Puterea de ieșire a mașinii de tăiat cu laser este insuficientă.

Soluție: Verificați dacă mașina de tăiat cu laser funcționează corect. Dacă există anomalii, acestea trebuie reparate și întreținute în timp util. Dacă este normal, verificați dacă valoarea de ieșire este corectă.

Viteza de tăiere a sârmei a mașinii de tăiat este prea mică.

Soluție: Reglați în timp util viteza de tăiere a firului.

4. Puritatea gazului mașinii de tăiat este insuficientă.

Soluție: Respiră.

Punctul de adăugare al fasciculului laser al mașinii de tăiat este decalat.

Soluție: Depanați focalizarea și ajustați-o în timp util.

6. Mașina de tăiat cu laser funcționează mult timp și este instabilă.

Soluție: Opriți aparatul și reporniți-l, permițând mașinii să se odihnească.

Îndepărtarea apei este relativ simplă și relativ ieftină, dar îndepărtarea uleiului este relativ complexă. Oxidarea catalitică pentru îndepărtarea uleiului poate fi înțeleasă ca oferind o soluție fără ulei de nivel 0 cu cost redus.

Se recomandă verificarea focalizării sau a vitezei de tăiere a fasciculului laser. Dacă viteza liniei de tăiere a mașinii de tăiat cu laser este prea mică, calitatea suprafeței de tăiere va fi deteriorată și se vor genera bavuri. Sau folosiți în schimb un gaz auxiliar de puritate mai mare. În același timp, timpul de lucru al mașinii de tăiat cu laser este prea lung, rezultând condiții de lucru instabile ale echipamentului, care pot produce și bavuri.

În primul rând, verificați dacă există o problemă cu ieșirea laserului și dacă punctul laser este foarte circular (circular înseamnă că distribuția laterală a energiei laser este uniformă, iar distribuția de energie a punctului de lumină format după trecerea prin lentilă este, de asemenea, relativ uniformă.Calitatea tăierii este mai bună.

2. Verificați dacă lentila este murdară în timpul transmisiei laser sau dacă lentila este murdară și dacă există mici crăpături în lentilă care nu sunt ușor vizibile cu ochiul liber, care pot afecta transmisia puterii laserului.

După verificarea celor două puncte de mai sus, puteți determina dacă laserul în sine este în stare bună. După aceea, urmează ajustarea parametrilor procesului. Bavurile produse prin tăierea cu laser a oțelului inoxidabil au o anumită duritate și sunt greu de îndepărtat. Este consumatoare de timp și afectează aspectul piesei de prelucrat. Cel mai bine este să rezolvi problema în mod fundamental. Puritatea gazului ar trebui să fie ridicată. Puteți trece la un furnizor de gaz de mai bună calitate. Puritatea gazului este foarte importantă. Cel mai bine este să nu folosiți gaz din butelie de oțel, deoarece după umplere de două ori, puritatea nu este bună și gazul este irosit. Apoi reglați parametrii de tăiere la cel mai bun lucru, cum ar fi presiunea aerului, debitul, distanța focală, viteza de tăiere etc., care necesită ajustări multiple. Parametrii furnizați de mașină nu pot tăia piese delicate. Echipament+gaz+parametri, ajustați la cel mai bun lucru, tăierea piesei de prelucrat fără bavuri.

Mașinile de tăiat cu laser cu fibră optică sunt mașini de precizie și adesea o eroare de date poate duce la o funcționare anormală. Prin urmare, în muncă trebuie făcute cerințe stricte pentru a reduce erorile.

Cei de mai sus sunt câțiva factori care pot provoca bavuri la mașinile de tăiat cu laser și măsurile specifice de tratament. Sper că toată lumea poate rezolva această problemă atunci când se confruntă cu ea.