De ce este folosită mașina de tăiat cu laser pentru prelucrarea oțelului inoxidabil

XT Mașină de tăiat cu laser din oțel inoxidabil

Mașina de tăiat cu laser din oțel inoxidabil este un fel de echipament de formare a metalelor. Materialul său principal de tăiere nu se limitează la oțel inoxidabil, dar poate fi folosit pentru tăierea oțelului inoxidabil, oțelului carbon, oțel aliat, oțel siliconic, oțel pentru arc și alte metale. Principiul său principal este de a folosi energia eliberată atunci când fasciculul laser iradiază suprafața plăcii de oțel inoxidabil pentru a topi și evapora placa de oțel inoxidabil și, în final, a tăia placa.

Utilizarea oțelului inoxidabil

Oțelul inoxidabil are o gamă largă de aplicații, cum ar fi echipamente de bucătărie, materiale elastice generale, sobe cu gaz, frigidere, aparate electrice, mașini de spălat, uscătoare și cuptoare cu microunde, componente electronice, țevi de oțel, țevi decorative, țevi structurale, țevi de evacuare, clădiri. materiale, reticulare, lifturi, materiale de decorare interioară și exterioară, ferestre, uși, echipamente chimice, schimbătoare de căldură, cazane, rezervoare etc., ceea ce arată că oțelul inoxidabil este utilizat pe scară largă.

Principiul mașinii de tăiat cu laser din oțel inoxidabil

Mașina de tăiat cu laser pentru tablă de oțel inoxidabil ocupă o mare parte în producția industrială. Zona principală a oțelului inoxidabil și a cuprului cu emisii scăzute de carbon este compoziția lor diferită, iar mecanismul de tăiere este, de asemenea, diferit. Oțelul inoxidabil care conține 1% ~ 20% crom tinde să distrugă procesul de oxidare.

În timpul tăierii, fierul din oțel inoxidabil va reacționa exotermic cu oxigenul. Oxidarea cromului are caracteristica de a împiedica intrarea oxigenului în materialul topit, ceea ce reduce cantitatea de oxigen care intră în stratul topit. Oxidarea stratului topit este incompletă, reacția este redusă, iar viteza de tăiere este redusă. În comparație cu oțelul cu conținut scăzut de carbon, tăierea oțelului inoxidabil necesită o putere mai mare a laserului și o presiune a oxigenului. Deși tăierea din oțel inoxidabil obține un efect de tăiere satisfăcător, este dificil să se obțină o cusătură de tăiere complet fără zgură. Utilizarea gazului inert ca gaz auxiliar pentru tăierea oțelului inoxidabil poate obține tăierea neoxidării, care poate fi utilizată direct pentru sudare, dar viteza sa de tăiere este cu aproximativ 10% mai mică decât cea a oxigenului ca gaz auxiliar.

Avantajele și dezavantajele tăierii cu laser a oțelului inoxidabil

Costul tăierii cu laser din oțel inoxidabil este mai mare decât cel al tăierii cu sârmă, iar precizia sa nu este la fel de bună ca cea a tăierii cu sârmă, dar viteza sa este de două ori mai mare decât cea a tăierii cu sârmă. Poate realiza producția de masă, iar după tăiere, poate procesa materiale nemetalice și poate realiza procesare inteligentă. O singură mașină înlocuiește mai multe niveluri și devine nucleul echipamentului de procesare. Se poate observa că tăierea cu laser a oțelului inoxidabil este o metodă de procesare rapidă și eficientă.

Precauții pentru tăierea laser cu folie

Când tăiați cu laser oglindă din oțel inoxidabil, este necesar să lipiți filmul laser pentru a preveni opărirea gravă a plăcii! Deși există protecție de peliculă, tot va fi o mică opărire pe margine. În acest moment, este necesar să se controleze strict parametrii procesului de tăiere cu laser în procesul de prelucrare pentru a menține rezistența bună la coroziune a unor astfel de materiale. Cei mai importanți parametri ai procesului care afectează calitatea de tăiere a oțelului inoxidabil sunt viteza de tăiere, puterea laserului, presiunea oxigenului și focalizarea.

Cum se rezolvă bavurile

În plus, netezimea suprafeței produselor din oțel inoxidabil în multe industrii este relativ ridicată, așa că ce ar trebui să facem dacă există bavuri în timpul tăierii cu laser a oțelului inoxidabil? Bavurile la tăierea cu laser a oțelului inoxidabil sunt în general cauzate de duza de tăiere a capului de tăiere. Acest factor ar trebui luat în considerare mai întâi. Dacă duza de tăiere nu poate fi înlocuită, este necesar să se verifice dacă mișcarea șinei de ghidare a mașinii de tăiat cu laser este stabilă.