Avantajele și dezavantajele mașinii de tăiat cu laser a plăcilor în comparație cu tehnologia tradițională de prelucrare

XT Mașină de tăiat cu foi cu laser

Odată cu dezvoltarea rapidă a tehnologiei de prelucrare a tablelor, tehnologia de prelucrare internă este, de asemenea, actualizată și iterativă în mod constant. În aplicarea tăierii tablei, echipamentele de tăiere includ în principal foarfece pentru plăci (NC și non-NC), poanson, tăiere cu flacără, tăiere cu plasmă, tăiere cu apă la presiune înaltă, tăiere cu laser etc. Tăierea tablei are o gamă largă de aplicații , cum ar fi mașini grele, nave, îmbrăcăminte, sticlă și alte industrii. Îmbunătățirea ratei de utilizare a tablei poate reduce costul de producție al întreprinderilor și poate aduce beneficii economice considerabile întreprinderilor.

Pentru prelucrarea tablelor, tehnologia de tăiere cu laser este o tehnologie de tăiere foarte avansată, care poate îmbunătăți considerabil productivitatea muncii. În procesul de prelucrare a tablei, aplicarea mașinii de tăiat cu laser poate scurta în mod eficient ciclul de prelucrare, poate îmbunătăți acuratețea procesării și poate salva toate tipurile de matrițe de ștanțare de înlocuire atunci când prelucrarea de înaltă precizie a pieselor extrem de complexe. Aceste avantaje au fost adoptate de mulți producători. Întreprinderile acordă importanță și încep să utilizeze în mod activ mașinile de tăiat cu laser pentru prelucrarea tablelor.

Dezavantajele tehnologiei tradiționale.

Procesul tradițional de tăiere, cum ar fi foarfecele cu plăci cu control numeric, poate fi utilizat numai pentru tăierea liniară. În comparație cu funcționarea multifuncțională amașină de tăiat cu laser cu fibre, are un dezavantaj care nu poate fi ignorat. Deși investiția de tăiere cu flacără este redusă, deformarea termică este prea mare la tăierea plăcilor subțiri, ceea ce afectează calitatea tăierii materialelor și deșeurile materialelor. Nu este la fel de rapid ca mașina de tăiat cu laser cu fibre. Dar pentru tăierea plăcilor groase, tăierea cu flacără are încă avantaje. Precizia tăierii cu plasmă este mai mare decât cea a tăierii cu flacără, dar la tăierea plăcilor subțiri, deformarea termică este mare, iar înclinarea este mare. În comparație cu tăierea de precizie a mașinii de tăiat cu laser, este ușor să risipești materii prime. Tăierea cu apă la presiune înaltă nu are restricții asupra materialelor, dar, în comparație cu mașina de tăiat cu laser cu fibre, viteza acesteia este prea mică și consumul este mare.

Mașină de tăiat cu laser pentru tablă

Pentru o lungă perioadă de timp, industria de prelucrare mecanică a fost aplicată în multe industrii datorită greutății sale ușoare, rezistenței ridicate, conductibilității bune (poate fi utilizată pentru ecranare electromagnetică), costului scăzut și performanței bune de producție în lot. Care sunt avantajele mașinii de tăiat cu laser cu fibre în comparație cu tăierea tradițională a metalelor?

(1) Utilizați software de programare pentru a îmbunătăți eficiența tăierii cu laser. Tăierea cu laser poate folosi în mod eficient avantajele software-ului de programare, poate îmbunătăți considerabil rata de utilizare a materialelor din tablă, poate reduce utilizarea și risipa de materiale și poate reduce intensitatea muncii și intensitatea lucrătorilor pentru a obține rezultatele dorite. Pe de altă parte, optimizarea funcției de aspect poate elimina legătura de golire a tăierii foii, poate reduce în mod eficient prinderea materialelor și poate reduce timpul de prelucrare auxiliară. Prin urmare, promovează o aranjare mai rezonabilă a schemei de golire, îmbunătățește eficient eficiența procesării și economisește materiale.

(2) Salvați ciclul de dezvoltare a produsului și realizați producția de masă de piese din tablă. În mediul de piață în creștere, viteza de dezvoltare a produsului înseamnă piață. Aplicarea mașinii de tăiat cu laser poate reduce efectiv numărul de matrițe utilizate, poate salva ciclul de dezvoltare a noilor produse și poate promova viteza și ritmul dezvoltării acestuia. Calitatea pieselor după tăierea cu laser este bună, iar eficiența producției este îmbunătățită semnificativ, ceea ce favorizează producția de loturi mici și asigură în mod eficient atmosfera de piață în care ciclul de dezvoltare a produsului este din ce în ce mai scurtat. Aplicarea tăierii cu laser poate localiza cu precizie dimensiunea matriței de decuplare, punând o bază solidă pentru producția viitoare în loturi.

(3) Reduceți procedurile de prelucrare a tablei și costurile de producție. În operația de prelucrare a tablei, aproape toate plăcile trebuie formate simultan pe mașina de tăiat cu laser și sudate împreună direct. Prin urmare, aplicarea mașinii de tăiat cu laser reduce procesul și ciclul de construcție și are o eficiență ridicată a muncii, ceea ce poate realiza optimizarea și reducerea dublă a intensității muncii și a costurilor de procesare și, în același timp, promovează optimizarea mediului de lucru, îmbunătățește considerabil viteza de cercetare și dezvoltare și progresul, reduce investițiile în mucegai și reduce efectiv costurile.