Cerințele mediului de operare ale mașinii de tăiat cu laser

Mediul de lucru al mașinii de tăiat cu laser necesită atenție

Deși performanța produsului mașinii de tăiat cu laser în sine este foarte bună, mediul său de operare trebuie să îndeplinească standardele pentru a obține o performanță bună. În caz contrar, odată ce funcționează într-un loc care nu îndeplinește condițiile de lucru, nu numai că va afecta eficiența de lucru a echipamentului, ci va provoca și pierderi. Deci, la ce ar trebui să acordăm atenție în mediul de operare al mașinii de tăiat cu laser?

Primul punct: temperatura

Mașinile de tăiat cu laser funcționează în general într-un mediu cu temperatură constantă. Numai la temperatură constantă poate fi garantată funcționarea normală și precizia de procesare a echipamentului. Temperatura de lucru a semiconductorului din mașina de tăiat trebuie să fie sub 40~45° C. Când temperatura camerei atinge 35° C, temperatura internă a dulapului electric poate ajunge la mai mult de 40° C. Când temperatura camerei este prea mare, rata de eșec a sistemului CNC va crește, astfel încât pentru ca sistemul să funcționeze bine, temperatura de lucru nu trebuie să depășească 35° C.

Al doilea punct: umiditatea

Umiditatea relativă a mediului de lucru al mașinii de tăiat este în general mai mică de 75%. Deoarece după tăierea mașinii de tăiat la temperatură ridicată și umiditate ridicată, moleculele de apă din aer se vor condensa pe placa de circuite a sursei de alimentare sau a dispozitivului de antrenare. Când funcționează din nou, condensul pe placa de circuit va cauza un scurtcircuit, care va duce la defecțiunea mașinii.

Al treilea punct: tensiunea

Fluctuația mare a tensiunii de alimentare va provoca alarma de subtensiune sau supratensiune a mașinii de tăiat cu laser și chiar pierderea de date. Prin urmare, tensiunea este, în general, necesară să fie în interiorul± 10% din valoarea nominală de exploatare. Dacă tensiunea este instabilă, se recomandă configurarea unei surse de alimentare stabile.

Al patrulea punct: prevenirea prafului

În procesul de tăiere pe termen lung, dacă nu există o îndepărtare bună a prafului, praful conductiv va afecta sănătatea operatorilor. În plus, dacă dulapul electric nu este închis, praful va intra în dulapul electric și se va depune pe placa de circuite sau modul, provocând deteriorarea componentelor electrice. În special componentele de înaltă tensiune. Prin urmare, atunci când echipamentul funcționează, este necesar un echipament bun de îndepărtare a prafului.

Al cincilea punct: fir de împământare

Funcționarea normală a echipamentului trebuie să aibă o bună împământare.

Al șaselea punct: lumină

Evitați lumina directă a soarelui pe mașina de tăiat cu laser, iar camera ar trebui să fie echipată cu un echipament de iluminat bun.

Punctul 7: Ventilatie

În condițiile de lucru de mai sus, am menționat umiditatea și praful conductiv. Ventilația este o modalitate foarte naturală de a scăpa de ea. Ventilația eficientă poate asigura mai bine buna funcționare a mașinii de tăiat și sănătatea operatorilor.

Prin urmare, la instalarea mașinii de tăiat cu laser, aceasta trebuie instalată într-un loc care îndeplinește condițiile de lucru de mai sus, pentru a evita mai bine interferența unor factori de mediu și a altor factori externi, astfel încât echipamentul mașinii de tăiat să poată funcționa bine.