Analiza calității tăierii mașinii de tăiat cu laser

Calitatea mașinii de tăiat cu laser depinde în principal de calitatea sa de tăiere, care este modalitatea cea mai directă de a verifica calitatea echipamentului. Pentru clienții noi, atunci când achiziționează echipamente, li se va cere să se uite mai întâi la verificarea mașinii de tăiat cu laser. Pe lângă viteza de tăiere a echipamentului, etanșarea depinde de calitatea de tăiere a probei. Cum să privim calitatea tăierii și la ce aspecte ar trebui să se acorde atenție? Următoarele vă vor oferi o introducere detaliată.
1. Rugozitate
Secțiunea de tăiere cu laser va forma linii verticale, iar adâncimea liniilor determină rugozitatea suprafeței de tăiere. Cu cât liniile sunt mai puțin adânci, cu atât secțiunea de tăiere este mai netedă. Rugozitatea afectează nu numai aspectul marginii, ci și caracteristicile de frecare. În cele mai multe cazuri, rugozitatea trebuie redusă la minimum, astfel încât cu cât textura este mai mică, cu atât calitatea tăierii este mai bună.

2. Verticalitatea
Când grosimea tablei depășește 10 mm, verticalitatea muchiei de tăiere este foarte importantă. Pe măsură ce vă îndepărtați de punctul focal, fasciculul laser devine divergent și tăietura se lărgește spre sus sau spre jos, în funcție de poziția punctului focal. Muchia de tăiere se abate de la linia verticală cu câteva procente de milimetru, cu cât muchia este mai verticală, cu atât calitatea de tăiere este mai mare.

3.Latime de taiere
În general, lățimea tăieturii nu afectează calitatea tăieturii. Numai atunci când în interiorul piesei se formează un contur deosebit de precis, lățimea tăieturii are un efect important. Acest lucru se datorează faptului că lățimea tăieturii determină diametrul interior minim al conturului. de crestere. Prin urmare, pentru a asigura aceeași precizie ridicată, piesa de prelucrat trebuie să fie constantă în zona de prelucrare a mașinii de tăiat cu laser, indiferent de lățimea inciziei.

4. Textura
Când tăiați plăci groase la viteză mare, metalul topit nu apare în incizia de sub fasciculul laser vertical, ci pulverizează în spatele fasciculului laser. Ca rezultat, la muchia de tăiere se formează linii curbe, iar liniile urmăresc îndeaproape fasciculul laser în mișcare. Pentru a corecta această problemă, reducerea vitezei de avans la sfârșitul procesului de tăiere poate elimina foarte mult formarea liniilor.

5. Glitch
Formarea bavurilor este un factor foarte important care determină calitatea tăierii cu laser. Deoarece îndepărtarea bavurilor necesită încărcare suplimentară de lucru, severitatea și cantitatea de bavuri pot judeca intuitiv calitatea tăierii.

www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA: +86 18206385787